挖孔桩施工施工工艺(新).docVIP

挖孔灌注桩施工工艺 1目的 明确桥梁挖孔灌注桩施工的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。 2编制依据 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 《铁路桥涵施工规范》 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》 《武广铁路客运专线施工图设计文件》 3适用范围 (1)对于桩径为Φ100cm挖孔桩不宜超过10m，当直径较大、桩孔地质条件较好、安全有保证时、无地下渗水时，可将挖孔深度适当放宽，但不得超过20米。 (2)在无地下水或少量地下水，且较密实的土层或岩层； (3)位于山坡上的墩台桩基‘ (4)部分连续梁桥的桩基； (5)经现场实地探查后地质条件清楚、无疑点。 4施工工艺 4.1准备工作 （1）平整施工场地，清除坡面危石浮土，坡面有裂隙或坍塌迹象应加设必要的保护，铲除松软的土层并夯实。 （2）施测墩台十字线，定出桩孔准确位置，设置护桩检查核对。 （3）孔口四周挖排水沟，做好排水系统，及时清除地表水。 （4）搭好孔口雨棚，安装提升设备。 （5）布置好出渣道路，弃渣要在距桩孔10米以外，以防塌孔，堵塞孔道。 （6）合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力，不影响施工。 （7）井口周围须用木料、型钢或砼制成框架或围圈予以围护，其高度应高出地面300mm，防止土、石杂物滚入孔内伤人。 （8）井口上部土层部分，须在孔口用C15砼护壁，最薄处厚度不得低于15cm以防止孔壁坍塌，下部坚硬岩层可以不做护壁。 （9）若井口地层有较大渗水时，则改用冲击钻成孔。 4.2挖掘工艺 挖掘方法 组织三班制连续挖掘作业，采用人力绞车或卷扬机吊竹篮或铁桶出碴。 挖掘程序 由于土层紧密，当无地下水或地下水不大时，一个墩、台基础的所有桩孔根据桩孔间距不同,采取同时开挖或对角开挖以加快施工进度。 挖掘的一般工艺要求 ①挖掘时，一定要保证护壁外的孔径任何部位不小于设计尺寸。 ②在挖孔过程中，要经常检查桩孔尺寸和平面位置，排架桩桩位误差不得大于50 mm。桩孔倾斜度不得超过0.5%，孔径、孔深必须符合设计要求。 ③挖孔时如有少量水渗入，要及时支护孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔，渗水应设法排除，可采用集水坑抽排。 ④桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续施工，桩孔每节开挖高度及支护视土质情况而定,一般每节以0.8～1.0米为宜.在地质不同情况下,必须进行护壁支护,并待支护稳定后,方可继续开挖. ⑤挖孔如遇到涌水量较大的潜水层承压水时，可采用水泥砂浆压灌卵石环圈或采用冲孔施工。 孔内爆破施工 为确保施工安全，提高生产效率，孔内爆破施工应注意以下事项： ①导火线起爆应有工人迅速离孔的设备：导火线应作燃烧速度试验，以确定导火线长度，孔深超过5米时必须采用电雷管引爆。 ②必须打眼放炮，严禁裸露药包，对于软岩炮眼深度不超过0.8米，对于硬岩炮眼深度不超过0.5米。 ③严格控制用药量，以松动爆破为主。 ④有水眼孔要用防水炸药，完全避免瞎炮。 ⑤炮眼附近的支撑应加固或设防护措施，以免炸坏支撑引起坍孔。 ⑥孔内放炮后须通风排烟15分钟，并检查无有害气体后，施工人员方可下井继续作业。 挖掘的安全技术措施 ①做好防水，阻止水在井壁浸流以免塌孔。 ②桩基开挖及支护要连续作业，不宜中途停顿。支护必须按要求边支边挖，严禁马虎行事或不作支护，造成孔壁坍落埋人事故。 ③孔内要有低压照明，孔口有指示灯。 ④挖孔工人必须配有安全帽、安全绳，必要时应搭设掩体。 ⑤取出土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，必须经常检查。 ⑥井口围护应高于地面30cm，以防止土、石、杂物滚入孔内伤人。 ⑦挖孔时还应经常检查孔内的二氧化碳含量，如超过0.3%，或当桩深超过10米时，要有通风设施，防止孔下缺氧，引起作业人员安全。 ⑧挖孔工作暂停时，孔内必须罩盖，井口应安设稳固可靠的安全梯，以便于施工人员上下。凡孔下有人作业时，孔口一定有人配合。 ⑨做好汛期预报、预警，并派专人负责汛期的疏导安全工作。 ⑩施工作业人员，作业前必须经过安全技术交流。施工作业手续和措施完备且检查合格后，方可开工。 4.3支撑护壁 （1）适用范围：对完整岩层，不透水，开挖后不会坍孔者，可不设支撑。其余土质或强风化岩层情况下，必须设支撑护壁。开挖进入弱风化层时，不再设护壁。 （2）结构形式：挖孔桩护壁均采用不小于C15现浇砼护壁，为内齿式护壁。如图所示，其结构特点为护壁外侧仍为等直径的圆柱，而内侧面则是圆锥台，下口壁厚150mm，上口为200 mm，上下护壁间搭接50~70mm，每段高为0.8～1米。如土层松软，或需多次放炮开挖时，可在护壁内设置φ8@200钢筋网片。 （3）施工方法：下挖1米后，检查孔径（不小于设计孔径+护壁厚度）和倾斜度（小于0.5％），满足要求后立模。立模完成后再次检查孔径（不小于设计孔径）和倾斜度（小于0.5％），满