混凝土分项技术质量交底.docVIP

混凝土分项工程技术交底内容见附页 强制性条文 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其主梁必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。 当在使用中对水泥主梁有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 钢筋混凝土结构，预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。 混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检验结构构件他强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： （1）、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； （2）、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘，取样不得少于一次； （3）、当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次。 （4）、每一 楼层、同一配合比的混凝土取样不得少于一次； （5）、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 现浇结构的外观主梁不应有严重缺陷。 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。 进行抗冻混凝土配合比设计时，尚应增加抗冻融性能试验。 对重要工程使用的砂，应采用化学方法和砂浆长度法进行集料的碱活性检验。 含有六铬盐、亚硝酸盐等有毒防冻剂，严禁用于饮水工程及食品接触的 部位。 混凝土浇筑主梁控制基本要求、技术交底 8、在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水 措施。 对干燥的非粘性土，应有水湿润；对风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得留有积水。 9、混凝土运至施工现场时，应随即进行浇筑，并在初凝前浇筑完毕。 10、浇筑过程中操作人员不应在模板支撑和钢筋上行走。 11、对模板及支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并做好记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。 12、在浇筑混凝土之前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等进行清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予以堵严；对模板应浇水湿润，但不得有积水。 13、混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。 14、在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50-100mm厚与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。 15、在降雨雪时不宜露天浇筑混凝土。当需浇筑时，应采取有效措施，确保混凝土质量。 16、混凝土浇筑层的厚度，应符合表B-12-3的规定。 17、浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。 混凝土运输、浇筑及间歇全部时间不得超过表B-12-4的规定，当超过时留置施工缝 　　　　　 表B-12-3 混凝土浇筑层厚度（mm） 捣实混凝土的方法 浇筑层的厚度 插入式振捣 振捣器作用部分长度的1.25倍 表面振动 200 人工捣固 在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中 250 在梁、墙板、柱结构中 200 在配筋密列的结构中 150 轻骨料混凝土 插入式振捣 300 表面振动（振动时需加荷） 200 表B-12-4 混凝土运输、浇筑间歇的允许时间（min） 混凝土强度等级 气温 不高于25°C 高于25°C 不高于C30 210 180 高于C30 180 150 18、若浇筑混凝土已经开始初凝，则应等混凝土的强度达到1.2MP以上时，才允许继续浇筑。混凝土抗压强度达到1.2MP所需的时间，可参照表B-12-5中的数据。 表B-12-5 普通混凝土达到1.2Mpa强度所需龄期参照表 外界 温度 水泥品种及标号 混凝土强度等级 时间（h） 外界 温度 水泥品种及标号 混凝土强度等级 时间（h） 1°C-5°C 普通425 C15 48 10°C-15°C 普通425 C15 24 C20 44 C20 20 矿渣325 C15 60 矿渣325 C15 32 C20 50 C20 24 5°C-10°C 普通425 C15 32 15°C 普通425 C15 20 C20 28 C20 20 矿渣325 C15 40 矿渣325 C15 20 C20 32 C20 20 19、采用振捣器捣实混凝土应符合下列规定： （1）、每一振点的振捣时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落； （2）、当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的距离，不应大