连续动态离心_螺旋压榨分离实验研究.pdfVIP

过滤与分离 · · !! #$%’! ($ )$*+,-% $. /0%1+-10$, 2 345-+-10$, 0 连续动态离心—螺旋压榨分离实验研究 ! ! # 杨德武 ，杨明珍 ，周振海 ，刘 昕 沈阳化工学院，辽宁沈阳 ；兴城市锅炉压力容器检验所，辽宁兴城 ； .(- ((/ 0$% %- 0%1/// 沈阳市煤气总公司，辽宁沈阳 00//0%2 摘 要：提出了将离心过滤与螺旋压榨分离融为一体的思路，介绍了设计制作连续动态离心— 变径螺旋压榨分离实验机、分离机理、实验工艺流程及实验方法，通过实验测出了压榨速率、滤 饼湿含量及离心—压榨段长度，分析了转鼓转数、转鼓与变径螺旋之间的转数差值等因素对离 心—压榨效果的影响，实验证明该实验机可行。 关键词：离心过滤；压榨分离；实验；影响因素 中图分类号： 5 ； 5 文献标识码： 文章编号： （ ） 34/%,-! $ 34*%,6! ! 7 0**!+,%1! %**! *+*** 0+* 0 引言 频电机的作用下，转鼓来带动悬浮液一起旋转，形成离 固液分离技术及设备不断发展，以满足需求。单一 心力场。在离心力场的作用下，固液两相一起向鼓壁方 分离机理的连续离心过滤机及螺旋压榨分离机随处可 向运动。由于转鼓内侧衬有过滤介质，液相通过过滤介 见，并得到了应用。但如何有效地将连续离心过滤与螺 质的孔隙排出，固相则被截留、沉积在过滤介质表面， 旋压榨分离融为一体，在同一台设备上同时实现连续 形成滤饼。同时，变径螺旋在另一台变频电机的拖动下 离心过滤与螺旋压榨分离，提高分离效率，降低滤饼湿 与转鼓同方向旋转。使得转鼓和变径螺旋之间保留一 含量等问题的解决，一定会受到用户的欢迎，并能进一 定的转数差，沉积在过滤介质表面上的滤饼被变径螺 步促进分离理论及分离机械的发展，为分离机械添加 旋推向排查口，排出机外。由于变径螺旋的轴径不断增 新品种。因此，需要从理论和实验方面探讨其可行性。 大，转鼓内径保持不变，因而转鼓与变径螺旋间的环隙 % 实验研究 沿轴线方向不断减小。滤饼在被变径螺旋向前推进的 %60 离心—螺旋压榨分离实验机的分离机理 过程中，在某一特定位置处将充满整个变径螺旋与转 如图 所示，其主要构件为转鼓（内衬金属过滤介 鼓间的环隙，并在变径螺旋的推动下继续前进。但由于 ’ 质）和变径螺旋。并由两台变频器调解两台变频电机分 在继续推进过程中变径螺旋与转鼓间的环隙变得更 别带动的转鼓和变径螺旋 以不同角速度同向旋转保 小。这样滤饼除受离心力外还将受到变径螺旋的机械 8 8 持一定的转数差值。 挤