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丝印标准及测试方法 丝印检验标准 1.目的 1.1 规范喷涂/丝印缺陷用语。 1.2 明确产品要求,统一检验标准。 2.适用范围 适用于本公司所有喷涂/丝印的产品的检验。 3.表面等级 3.1 A 级表面：能直接正视的外部表面如机柜的正面，以下简称 A 面。 3.2 B 级表面：不明显的外部和开启门后就能正视的内部表面如机柜的后表面，以下简称 B 面。- 3.3 C 级表面； 不易察看的内部和外部表面如机柜的底面,以下简称C 面。 4.检验环境 bb44 4.1 光度:200-300LX (相当于 40W 日光灯距离为750MM) 4.2 产品需检验表面与检验者目视方向大约成 45°(如下图)，时间约 10 秒. 4.3 检验者目视方向与待检产品表面距离如下： A 级表面:400MM B 级表面:500MM C 级表面:800MM 5.丝印常见缺陷 A.异物：丝印后,涂膜附着灰尘、点状或丝状异物。 B.露底：由于丝印位置丝印太薄露底色。 C.漏印：要求丝印位置未丝印到。 D.模糊/断线；丝印不良致丝印线条和图案粗细不均，模糊不清，字线局部不相连。-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA-L ? hN `9F @  j E.丝印厚薄不均匀：由于丝印操作不当，造成点线或图案的丝印层厚薄不均。六西格玛品质论坛%w,pT @ \ t5~ n.P F.错位：由于丝印位置不准，丝印位偏移。 G.附着力差：丝印涂层附着力不够，用 3M 胶纸可贴掉。 H.针孔：涂膜表面能看见针眼状小孔。 I.擦伤/划痕：丝印后保护不善造成。/N m B,H-A J.杂色/污渍：非丝印颜色附着在丝印面上。 K.色差：和标准色板相比颜色有偏差。 丝印可靠性测试方法 1、高温存储试验 存储 温度: +66°C 存放时间: 48 hours 7ct:r aN3`!UT*F 接受标准：样板出炉后在室温下放置 2 小时后,印刷表面无起皱,起泡, 裂纹, 剥落且颜色光泽无明显变化 2 、低温试验L Q 存储温度: -40°C 存放时间: 48 hours fjS I
i_,Y.\ 接受标准：样板出炉后在室温下放置 2 小时后,印刷表面无起皱,起泡, 裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化 3、 高温高湿存储试验 e_-f e F.[ d9Mp uX 存储温度/湿度：+66°C/85%RH -质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA.{#{ 存放时间：96 小时 c8w0J0H$k+~ g%] | 接受标准：样板出炉后在室温下放置 2 小时后,印刷表面无起皱,起泡, 裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化 4、热冲击试验 存储温度: -40°C/+66°C -质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA -40°C +66°C 为一循环,温度间的转换时间不超过 5 分钟，共 12 循环。 _ 1hour 1hour E?uS o-q1g:] 接受标准：样板出炉后在室温下放置 2 小时后