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连铸结晶器中保护渣渣膜
润滑行为研究现状
蔡娥谢兵王雨李玉刚
(重庆大学材料学院)
摘要综述了国内外关于保护渣渣膜润滑研究的现状和发展。现有研究表明，
渣膜润滑与拉坯速度、振动方式、渣膜物性、渣耗量等因素密切相关。通过充分
认识渣膜的形成及分布特征，可以进一步研究和认识渣膜的润滑机理。
on Fluxes
TheRenewofResearchLubricationof
Mold
FilminContinuous
Casting
CaiE Xie YuLi
BingWang Yugang
of University)
Materials，Chongqmg
(College
offluxesfilmbetweenmadstrandshave
Theliteraturesaboutlubrication mold
Abstract
of was
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speedt mould，physicalproperty film，consumption
casting
Call
lubricationmechanismoffluxesfilm beenweHunderstoodfurther
fluxesetc．The by
of of film．
fonnatianand fluxes
study distribution
高速连铸作为一种节能和高生产率的生产技术，已经成为连铸发展的主流。高速连铸
时，由于振频的提高，单位时间流入结晶器与坯壳间的保护渣量相应减少，结晶器与铸坯
间保护渣渣膜的均匀性及稳定性下降，造成结晶器传热不均，润滑效果变差，弯月面下铸
坯与结晶器之间的摩擦阻力增大，造成粘结性拉漏的可能性增加。
渣膜的厚度、分布的均匀性及其凝固结构对润滑有极其重要的影响。均匀的渣膜分布
可以保证铸坯的均匀传热和坯壳的均匀凝固，减小凝固坯壳与结晶器问的摩擦力，减小发生粘
结漏钢事故的倾向。相反，如果渣膜分布不均匀，造成凝固坯壳．结晶器间传热介质不一致，由
于其热特性的差异而使铸坯温度分布不均匀，在凝固壳上产生较大的热应力，一旦超过高温坯
壳的许用应力，就会引起铸坯裂纹的发生。所以研究保护渣的润滑性能非常重要。
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1渣膜形成的研究
目前很多研究者认为渣膜是在正滑脱期间形成
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