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铅还原炉炉龄延长研究与应用 郑 明 刘红占 （豫光金铅股份有限公司 河南 济源 454650） 「摘要」：文章主要介绍了铅还原炉生产现状遇到问题，通过两次炉龄时间段研究，先后对氧枪 位置、辅料加入方式方法、炉砖选型、物料搭配、工艺操作方法等方面的研究，解决生产中存 在的问题，创造了国内铅行业还原炉使用寿命的新高。为公司乃至国内铅行业发展做出了突出 贡献。 「关键词」：还原炉；炉龄；炉砖；改造；延长 1 概述 豫光金铅股份有限公司熔炼三厂还原炉是我公司自主研发的科技项目，引领了铅冶 炼行业发展的方向，我单位“液态高铅渣直接还原炉”（Φ3m*12m），于 2007 年设计， 卧式炉自2008年11月16日顺利投产。该技术在工艺装备上获重大突破，在能源消耗、 环境治理、自动化水平和终渣含铅方面具有鼓风炉无法比拟的优越性。液态渣还原熔炼 工艺流程如图1所示。 高铅渣直接还原熔炼，基于液 液态高铅渣 石子 炭粒或焦粒 态高铅渣中金属氧化物在高温下与 还原剂作用，将其中的金属还原出 天然气、氧气 来。在还原炉生产中，作为还原剂 还原炉 的是碳粒或焦粒，同时底部通天然 进 气及氧气提高炉温，顶部下料口周 料 期性加入石子参与造渣反应。在还 口 炉渣 粗铅 含尘烟气 原炉发生的主要反应过程，概括起 、 来：1）、碳质燃料的燃烧过程； 铅 水淬 去精炼 淋水塔冷却器 口 C+O =CO CH +2O =CO +2H O 2 2 4 2 2 2 、 CO +C=2CO 2CH +3O =2CO+4H O 去烟化炉 2 4 2 2 渣 2）、还原、沉淀及造渣过程； 口 布袋收尘 2PbO+C=2Pb+ CO2 PbO+CO=Pb+CO2 脉冲收尘器 CaO+SiO =CaO·SiO 2 2 2FeO+ SiO =2FeO·SiO 烟气 烟灰 烟灰 烟气 2 2 排空 去配料 去配料 排空 图 液态渣还原熔炼工艺流程图 图1 2 遇到问题及解决措施 2008年11月16号卧式还原炉的投产解决了原立式炉半工业试验遗留问题，运行至 12月25号在放渣时发现有断砖放出，随后在检修中从燃烧器孔观察炉内耐材烧损情况， # # # 2 、3 、4 枪相对位置耐材出现断裂脱落现象，下料口液面上下耐火材料断裂脱落较为明 显。随后生产中炉内耐材断裂呈加剧趋势，至2009年4月9 号晚发现炉壳有烧红显现， 随即停炉检修，本次运行周期5个月，虽然在综合能耗、环境治理、自动化程度等方面 有着鼓风炉有着无法比拟的优越性，但运行周期5个月较鼓风炉炉寿的2年以及底吹炉 炉寿的 3年存在巨大差距，加上大修维修费用（一次100余万元）较高，所以延长还原