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某换热器不锈钢管的选材和实验研究.pdf

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某换热器不锈钢管的选材及实验研究 田青超,林良道,陈家光,彭勇 (宝钢股份有限公司技术中心,上海,201900) 摘要使用热处理炉、x射线衍射仪、电子探针等设备研究了两种321、一种310不锈钢在700℃氧化性能。发 现当321不镑钢奥氏体和铁素体双相共存时,钢管表面氧化严重,且氧化膜易于脱落。而当321不镑钢呈单相时, 台啥的抗氧化性能大大地提高。研究表明,在700℃使用时,321不镑钢表面相蛄构是不稳定的,台.金表面生成的 氧化膜终究会脱落。研究指出;在7004C附近换热器中使用310不锈钢具有很好的效果。 关键词:不镑钢,氧化,相变,选材 中图法分类号:TGl42。7文献标识码^ 1简介 2试验 从美国某公司引进的换热器在运行2个月后,换热器内 将表1所示的二种钢管切成长10帅的试样,打磨、清 不锈钢管发生严重氧化(图1a,。挠热器中使用证m25nⅫa、 洗、称重后,将试样置入700。C的长期加热炉中进行恒温氧 壁厚l啪的321(当于国产牌号ICrlSNigTi)不锈钢管.管 化模拟试验。在试验过程中.每隔一定时间从炉中取出一个 道内壁通烟气.约760【】C,与外壁的空气换热丽产生热空气: 试样。用精度为0.Img的电子天平来测定试样氧化后质量的 约650℃,管壁平均温度约700℃。该换热器产生的热空气 用于生产彩涂板。热空气经热风管道至烘烤箱对钢板涂层进 行烘烤。不锈钢管表面脱落的细小的氧化膜碎屑被熟风带到 针微分析仪(EPMA)对氧化表面进行形貌观察。 涂层表面,涂层干燥后嵌入涂层而形成黑点缺陷,对产品表 面质量造成了很大的影响,给换热器使用厂家带来极大的经 济损失。 对换热器中氧化的不锈钢管进行了研究,发现这种应为 单相的奥氏体不锈铜同时存在铁素体(Ⅱ)和奥氏体(Y) 相。为了查明原因,对三种铜管(表1)进行了700’C恒温 氧化试验研究。s1外方所使用的321钢管,o和Y双相共存: S2为相同规格的单相的321不锈钢管;s3为310不锈铜管。 研究结果表明外方选材不当。根据试验结果确定在换热器的 国产化过程中,使用310不锈钢管替代321。在国产换热器 连续使用5个月之后,钢管表面氧化膜完好未损(图Ib)。 在理论与实践面前,中方获得外方的经济赔偿。本文着重介 绍了三种钢管的氧化试验结果。 表1三种钢管成分 化学成分 S】 S2 S3 C 0038 0046 0056 Si 047 035 040 Mn 1 05 078 072 P O023 0030 0024 S 000l (0001 0.00l5 Nf 912 9.04 2040 Cr 1728 1748 2527 Tj 0396 029 (00l 图1抉热器中的不锈钢管(a)进日使用的32t,服役 2个月后,(b)国产使用的310,服役5个月后 165— 3结果 3.1氧化试验 图2给出的是试验测定的S1、S2、S3三种不锈钢氧 。 .‘e203· 化增重曲线。为了便于比较,同时给出不锈钢典型的氧化动 力学曲线(

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