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液压元件故障分析三峡左岸电站排砂孔液压启闭机安装.pdf
维普资讯
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32 水 电站机 电技术 2003年第 2期
皮 自由端至少 8ram。水封 的P型头顶面与滚轮顶面 盖的连接螺栓 。
的高差不大于 2ram,对不合格的部位,先将滚轮上 上述工作完成后 ,进行液压管路凑合段的安装 。
的螺栓对称拆 除 2个 ,用长度约 500mm、与螺栓直 液压管路的安装又分为管路的制作 、预拼装 、焊接、
径一样的钢棒插在螺栓孔 内,使用 2t导链一端挂在 打压 、酸洗、防锈、冲洗、安装几个步骤 。
钢棍上 ,一端挂在 门体上 ,拉动导链 ,使滚轮绕偏心 1)管路的制作 :为了保证管 口的平整度 ,管子的
轴 的轴心转动 ,一直到滚轮顶部与水封 P型头顶面 切割采用 自动切割机切割 。
的高差在规范要求范 围内为止 。 2)管路预拼装 :先将管路全部拼装完后 ,再点焊
水封装完后 ,用 50t汽车 吊把 门放入孔 口内。为 整段管路,这样既保证 了管路安装的质量与美观,又
了避免在进槽 时底水封被箱体撞坏 ,我们采用 100 保证 了在配装管路时即使 出现 问题 ,也不会造成损
X100×10的过渡钢板导引闸门进入箱形 门槽 。在 失 。
门体下降过程 中连续不断地 向水封橡皮浇水防止水 3)管路 的焊 接 :管路 焊 接采 用 氩弧 焊 ,采用
封烧损 。在钢止水部位用 0.1mm塞尺检查与底坎 qb2.5mm焊丝,在焊接时不断地转动管子 。这种工
的间隙,对不符合规范的我们采用着色法标记 ,并加 艺既保证 了焊接质量,又提高了焊接速度 。
以打磨 。工作 闸门试槽合格后,用 50t汽车 吊将工作 4)管路系统 的耐压试验 :试验前 ,将管路与设备
门吊到尾水 82平 台,并注意进行防护 。 分开 ,用高压软管连接 。用试压泵逐渐升压 ,每一个
设备安装小部件 比较多 ,清点清楚做到心中有 压力级别检查管路接头位置是否渗漏 。
数对工程进度有很大的推进作用 。工器具的准备包 5)酸洗及 中和:将干净的管路用浓度为 20 的
括导链 、千斤顶等 。 硫酸液冲洗 24小时。采用水冲洗 的方法,将水换成
碱溶液 ,加热到 6O度 ,冲洗时间为 2天。然后用水冲
4 启 闭机的第一次安装
洗 30分钟 。酸洗过的管路用 3 到 5 的碳酸钠的
启闭机的第一次安装包括密封座盖 、油缸总成 、 水溶液中和,直到无气泡后,继续中和 10分钟。
泵站、液压管路等部件 的安装 。 6)管路的防锈 :由于管路酸洗完后,不能立即清
泵站安装 时先检查一期埋件是否符合 图纸要 洗 ,故需要防锈处理 ,我们采用在管路 内壁用细铁丝
求 ,再将泵站机座安装到位 ,在安装泵站机座时,要 来 回拉动稠布的方法涂上透平油 ,这样既保证 了管
注意其高程与水平 。安装密封座盖前一定要仔细检 道 内壁能均匀涂满透平油 ,又能防止用 白布会断丝
查箱体上表面的水平度 (水平度控制为 0.1mm),水 的现象 。
平度若超标,则会对安装行程检测装置的导杆 以及 7)管路 的冲洗 :将酸洗后的管路根据配装时的
对 以后活塞杆的运行都有影响。如果超标则用细纱 编号又重新组装成一个 回路 。在冲洗过程 中,每 8小
纸将其磨平 ,在连接工作 门后整体 吊装重量为 60t, 时换一个方 向,并且不断地轻轻敲打管壁,这样能很
使得密封座盖的就位 比较 困难 ,因此我们在箱体 门 好地提高冲洗质量 。
槽 的四周筋板焊 四
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