染色重组竹材的工艺和性能研究.pdfVIP

第五届中国竹业学术大会论文集 第四部分 竹类加工与利用 染色重组竹材的工艺及性能研究 袁少飞，李琴，张建，汪奎宏，王波 （浙江省林业科学研究院，浙江杭州 310023 ） 摘 要：本文对染色后竹材胶合性能进行了研究，利用正交试验研究不同酚醛胶粘剂浓度，热压工艺(热 压时间和热压温度)对染色重组竹材的性能影响，结果表明：最佳染色重组竹材的工艺为浓度 25%,热压 时间为 1min/mm,热压温度为 130℃；通过对染色竹材重组研究，能够彩色竹地板生产提供良好的素材。 关键词：染色重组竹材；性能；色差 Research on process and properties of dyeing reconstituted bamboo lumber Yuan shao fei ,Li qin,Zhang jian ,Wangkuihong,Wang bo (Zhejiang Forestry Academy, Hangzhou 310023) Abstract:the paper study on properties of dyeing bamboo,Use the orthogonal research on different concentration of PF ,press process(press time and press temperature) for the effect of dyeing reconstituted bamboo lumber properties,the result show that the best dyeing reconstituted bamboo lumber process is concentration 25%,press time1min/mm,press temperature 130℃.Through study on the dyeing reconstituted bamboo lumber,we can provide good material for producing the colouring bamboo floor. Key words: dyeing reconstituted bamboo lumber; properties;colouring 现在市场上流行的竹地板，十多年来，一直只有简单的炭化和本色两种颜色，色泽单调，不能满足 不同消费者对颜色的个性化需求。同时，生产原色竹地板，对原材料竹材有关色差、霉变、黒节、矿物 质斑点线等天然缺陷的要求相当高，竹材利用率很低，生产成本高、难度大，资源浪费严重。市场上虽 有号称“彩色”或“加色”的竹地板，都只是对竹地板的表面进行颜色的处理，一般都是在光敏涂料中 添加颜料或染料，或者在地板的素板表面先投颜料加色再上透明油漆，这样会或多或少的影响漆膜的附 着力和固化程度，色彩不自然。染色后的竹材经过重组高压，形成高密度产品，里外颜色一致，经久耐 用，通过染色重组竹材生产的竹地板颜色新颖、密度高且漆膜附着力好、耐候性强、永不褪色。这样即 提升了竹地板的品位，增加了品种，更大范围地满足市场的需求，同时也大大提高了产品合格率。 1.试验材料与方法 1.1 试验材料 竹材：染色后的竹片，厚度 2.8mm 染料：黑钠粉，酸性大红 GR，酸性黑ATT pH 调节剂：10%NaOH 水溶液和 10%H SO 水溶液 2 4 胶粘剂：酚醛树脂 1.2 试验方法 (1) 染色竹材胶合性能研究 由于竹材染色后的PH 值呈弱酸性，可能影响到染色竹材胶合性能，本试验对染色后的竹材采用两 种不同的处理方式，一种是水洗，一种是碱性中和的方式，然后采用国家标准木材 pH 值测定方法来测 定不同处理的染色竹材的 pH 值，最后对不同处理的竹材染色进行热压胶合，测定不同处理的产品性能。 (2) 热压工艺正交试验 先将染色后的竹片进行碱液水洗，然后干燥含水率到 8 ％左右，再根据试验需要调配不同浓度的酚 醛胶粘剂