316L不锈钢无铭钝化工艺的研究.pdfVIP

316L不锈钢无铬钝化工艺研究4 丁宝峰汪轩义昊荫顺王君岭 北京科技犬学表面科学与腐蚀工程系 北京 100083 摘要：本文研究了316L不锈钢在不同钝化工艺条件F所形成的钝化膜的耐点蚀性能。采用 化学钝化法，在两种无铬钝化液中制备不同钝化时问和钝化温度条件下的钝化膜，利用动 电位扫描法测定成膜试样的极化曲线。通过比较点蚀电位，筛选钝化工艺。并通过化学浸 泡法对成膜试样进行耐蚀性评价。 点蚀电传无铬钝化工艺 关键词：316L不锈钢钝化膜 1前言 不锈钢的意外腐蚀失效事故会造成严重的经济损失和环境污染、人身伤亡等灾难。此 外，我国每年约有4％的不锈钢设备因腐蚀而报废‘“。钝化处理是提高不锈钢耐蚀性、延长 使用寿命的有效手段之一。传统的含铬钝化液不汉对人体有害，而且污染自然环境，钝化 液废液需要特殊处理。选用无铬钝化液顺市了可持续发展的要求，应用前景J。矧 ：实验 2．1实验材料 0．02l，si 实验材料为冷轧态316L不锈钢板。化学成分为(wt％)：C0．69，Mn1．05， PO 031，s0 12．45，Mo 002．Cr17．6l，Ni 229．Fe余量。将其制各成为电化学试样。 22实验方法 电化学实验采用三电极体系，参比电极为饱和甘汞电极(SCE)，辅助电极为铂电极。 将试样全浸于实验溶液中约600秒后，起始扫描电位为比目然腐蚀电位．20mV，以电位扫 验介质为30。c的3．5％NaCl溶液。实验采用可由计算机控制的Ps一168型电化学测试系统。 选择一种钝化效果较好的钝化工艺，通过250c的6％FeCl3+O．05mol／LHCI溶液浸泡 20h。对比成媵前后试样的点强行为。 3结果与讨论 3，l硝酸钝化工艺研究 (1)钝化温度对钝化膜电化学性能的影响 样在30。C的3 5％NaCI溶液中的点蚀电位Eb与钝化温度T的关系曲线见刳1。随着钝化温 度的提高，试样的点蚀电位明显提高，在400C达到最高值。钝化温度超过400C时，成膜 试样的点蚀电位有下降的趋势。 【2)钝化时间对钝化膜电化学性能的影响 ‘高等学校博j。点基合资助项目 87— 分别将316L不锈钢空白试样在40。C的35％HN03溶液中钝化，钝化时间分别为lh、 图2。钝化lh即可使成膜试样的点蚀电位提高约600mV。试样经过2h的钝化处理后，便 可阱得到耐点蚀效果较好的钝化膜。 圄1点蚀电位Eb与钝化温度T的关系曲线 图2点蚀电位Eb与钝化时向t的关系曲线 (35％HN03钝化液) (35％HNO]钝化液) 3．2硝酸+wb钝化工艺研究 实验中选用的钝化液添加剂组分Wb是一种淡黄色的悬浮液。同传统的钝化液组分一 一含铅化台物相比，Wb主要具有以下优点：对环境无污染，可回收利用；不含重金属离 子；钝化效累明显：价格便直。 (1)钝化温度对钝化膜电化学性能的影响 在100ml 膜试样在30。C的3．5％NaCl溶液中的点蚀电位Eb与钝化温度T的关系曲线见图3。随着钝 化温度的升高试样的点蚀电位明显增大，在50。c时点蚀电位达到最高值。钝化温度达到 600C时，成膜试样的点蚀电位略有下降的趋势。 Ⅷ【 一 ．榭I “’ ⅢL o