QH型穿墙式快速分离圆形电连接器的可靠性加工工艺控制.pdfVIP

连接器与开关第六届学术会议论文集 QH型穿墙式快速分离圆形电连接器的 可靠性加工工艺控制 信息产业部电子第四十研究所 刘明珠 摘要本文结合QH型穿墙式快速分离圆形电连接器的研制及小批量 生产情况，主要从零件制造角度探讨了小批量生产该产品的可靠性加工工 艺控制。针对产品在试制过程中出现的问题，分析了原因，改进了工艺流 程。通过认真分析零件在产品结构中的作用及其制造工艺因素可能引起的 失效模式，指出了各主要零件影响产品可靠性的关键工艺因素，确立了工 序控割的重点，提出了控制措施。 关键词 电连接嚣 可靠性工艺控制 1 引 言 随着国防现代化的发展，对各种国防配套工程的质量和可靠性提出了较高要求。电连接 器是各种国防配套工程不可缺少的一种机电元件，对其质量和可靠性的要求也必然会更高， 因此，如何获得高质量和高可靠性的电连接器便成为一个不可忽视的问题。 电子产品的可靠性由固有可靠性(即设计可靠性)、制造可靠性(即制造中的可靠性保证) 和使用可靠性三部分组成。所以，除以设计为主要环节外，制造也是一个不可忽视的重要环 节，制造过程中的可靠性保证对保证产品固有可靠性的实现，对保证产品的质量和可靠性水 平有着非常重要的意义。 制造过程中影响产品可靠性的因素是多方面的，一般说来有：制造人员的技术水平，工作 责任心．组织管理，制造工艺水平及其制造工艺流程正确与否，制造材料的选用和质量控制是 否合理，制造设备的齐套性及维护保养和自动化设备运用程度如何等。可见，在制造过程中为 保证产品的质量和可靠性需要考虑的因素很多，本文主要根据我单位的具体情况来探讨在现 有的质量保证体系和加工技术条件下为保证产品的质量和可靠性所采取的工艺措施。 2 产品在试制中的问题及主要零件的可靠性加工工艺控制 OH型穿墙式快速分离圆形电连接器是一种军用电连接器，各种技术参数要求较高，结构 尺寸符合GJB598A一96(耐环境快速分离圆形电连接器总规范》(等效于美军标MIL—C一 26482)的规定，它包含有不同的壳体号和芯数的组合，因此是个系列产品。1目前，该产品已通 过了部级设计定型鉴定并达到了国际先进水平。由于产品的技术性能要求较高，设计人员对 产品的各零件也相应地提出了较高的要求。产品中的壳体、绝缘体、接触件的加工成形工艺， 表面镀覆工艺，装配工艺等都是影响产品质量和可靠性的主要因素，应严格控制。下面通过对 产品在研制过程中零件加工出现的问题进行总结、分析，改进了工艺流程，在产品小批量生产 时加强和完善了一些工序的质量控制并提出了具体的控制措施，保证了产品制造中的质量和 可靠性。 74 连接器与开关第六届学术会议论文集 2．1 接触件 接触件是电连接器中的核心元件，其质量好坏直接影响产品的可靠性。接触件在车成形 工序中零件尺寸加工不稳定，波动大，易超出图纸设计要求的尺寸范围，造成产品电接触不良 或接触电阻偏大；接触件表面电镀质量差，可造成零件表面易变色、氧化、严重腐蚀，使产品接 触电阻增大、接触不良、甚至信号不通，使产品失效；插拔力小则影响产品的接触可靠性．插拔 力大接触对磨损太。可见，加强对接触件加工的工艺控制十分必要。 OH型穿墙式快速分离圆形电连接器的接触件是针孔式接触件，在研制过程中也出现过 一些问题，如有的插针和插孔表面出现裂纹、尺寸波动大、镀层不耐盐雾、插孔切槽不对称等， 针对这些问题我们分析了原因，分别对插针和插孔的加工过程加强了控制。 2．1．1 插孔 Qit型穿墙式快速分离圆形电连接器的插孔有两种即由1和由5，其中小1插孔是圆筒开槽 式弹性插孔，材料为Qsn6．5—0．1；巾5插孔是刚性插孔，材料为HPb59—1。图】为巾l和巾5 插孔示意图。由l插孔的工艺流程为：备料一车成形一线切割(切扁、切槽、切弧)一电镀一收口 一时效处理一插拔力分选一清洗一封装一人半成品库；书5插孔的工艺流程为：备料一车成形 一铣扁及圆弧一电镀一封装一人半成品库。 在初样试制过程中，我们发现有些材料表面上看起来没什么问题，但经过车加工后．有些 插孔表面会有裂纹出现，这显然是由材质问题引起的，如果这种裂纹出现在插孔的弹性部位 就有可能导致整个连接器失教，这种插孔显然不能使用。为此我们将备料工序做为关键工序 来