静压砼管桩分项工程监理实施细则.docVIP

静压砼管桩分项工程施工质量预控及过程控制监理实施细则 一．本细则适用于静压砼管桩分项工程的施工质量监理。 二．静压砼管桩分项工程质量监理的主要依据: 1．施工图纸、设计交底文件、设计变更文件等; 2．《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-1999）； 3．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202--2002)； 4．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 5．《天津市建筑工程施工质量验收标准表格》； 6．《检验批质量验收表格》； 7．国家现行其他施工及验收规范、行业标准、施工安全操作规程。 三．静压砼管桩工程的质量预控内容 (一).图纸会审 1．监理工程师必须熟读设计图纸，明确各项设计要求，特别应注意熟悉砼管桩的级别、种类、直径、长度、接头及位置等。监理工程师也应学透图纸、绘制必要的图表，以免控制失误。 2．监理工程师应组织设计单位、施工单位进行设计交底，由设计对有关设计意图、图纸问题等做出答复，形成设计交底文件和设计变更通知单。 3．要掌握《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-1999）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202--2002)；中有关构造和施工的规定。 (二).审核静压砼管桩工程的施工方案 施工单位应根据设计图纸、图纸会审、设计交底等在施工组织设计中编制施工工艺、施工设备、材料供应、劳动力安排等施工方案。监理工程师应加以审核确认。 (三).确定静压砼管桩工程质量目标 监理工程师应根据工程的质量目标制定控制目标，以利于在施工中进行质量控制。 (四). 静压砼管桩工程监理交底 监理工程师应在静压砼管桩工程施工前进行监理交底，交底内容主要有工程质量监理程序、质量控制要点、监理检查内容及重点，监理抽查内容及方法等。监理工程师应要求承包单位进行详细的技术交底，并将交底纪录报送监理审核。 (五).原材料的控制 1．砼管桩 砼管桩是否有出厂合格证，桩身砼强度是否满足设计要求，桩身表面是否有大的磕碰，桩身是否内外表面漏筋，桩身表面是否有环向和纵向裂缝，桩身壁厚是否满足规范要求，桩身是否弯曲，桩端板是否倾斜或凹陷等。如有不合格项发生，监理工程师应要求该材料不得使用于本工程并尽快办理退场。 2．焊条 焊条应有出厂合格证，且应与焊接型式，母材种类或设计所要求的品种、规格一致。 (六).监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证,从事焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证,才能上岗操作。在正式焊接前，应监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。 四．静压砼管桩工程施工质量监理要点 管桩施工前的准备工作；图纸审核；将审核中发现的问题及时提出并及时通知设计解决。 检查施工现场区内高空和地下的障碍物是否可顺利进行。 审核施工方案，打桩顺序合理性。 打桩设备的技术性能资料。 监理工程师对进入现场管桩的规格和质量；管桩的长度、端部倾斜、外径、壁厚、外观和回弹等进行检查。检查管制作日期。其常压蒸养的管桩不应小于28天的龄期方可施压。严禁使用不合格及吊运过程中产生裂缝的管桩。 管桩堆放场地要平整坚实。管桩按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放，管桩堆放不宜超过4层。 叠层堆放置管桩，应在垂直与管桩长度方向的地面设置2道垫木，垫木应分别位于距端0.2倍桩长处，底层外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。 压桩前，检查压桩设备部分性能，使其保证正常运转。检查管桩的桩帽和送桩器是否与现场施工的管桩匹配。 检查施工单位报验的全部标出的场地的桩位，其偏差不得超出规范要求。 管桩施压过程中，从第一节管桩吊起就位插入地面时检查其桩位情况及垂直偏差。检查合格后进行施压管桩，管桩施压过程中，检查桩机、桩帽、桩体的中心线必须重合。其检查过程中检查桩身倾斜情况。严禁施工单位在管桩进入硬土层后移动桩机。 压桩施工时，每根桩要连续施工到底，尽量减少中间休息时间。 检查打桩记录是否及时准确填写，每根桩必须有监理签认。 接桩时其端板部分桩应高出地面0.5-1.0米，下节桩的接头处应设置导向箍以方便就位，接桩时上下桩段应保持顺直，错位不应大于2mm。 管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清理干净。坡口处应刷至露出金属光泽。 焊接时应先在坡口周围上对称点焊4-6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊。施焊应由两个焊工对称进行。 焊接层数不得少于两层，内层焊渣必须清理干净方能施焊外层，焊缝应饱满连续。 焊好的桩接头应自然冷却后才可继续施压，检查自然冷却的时间不得小于1分钟。严禁用水冷却或焊好后即压。 检查桩的桩顶标高，在压桩前；在桩机和送桩器上划出桩顶标高确定高度，现场要求施工单位使用水平仪控制桩顶标高。