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铝合金无涂料V法铸造探究 颜铉 叶升平(华中科技大学材料学院材料成形及模具技术国家重点实验室 ) 摘要：一般V法铸造中涂料的使用对铸件质量有着重要的影响，而涂料的使用在整个V法 铸造工艺中占用较多的生产时间。为了提高生产效率，同时减轻涂料对V法铸造出的铸件 影响，结合铝合金较低的浇筑温度，对铝合金无涂料V法铸造进行试验及相关研究。 关键词：铝合金；无涂料；V法铸造； 前言 随着V法铸造在我国的快速发展，V法铸造使用越来越广泛，而铝合金相关产品的大 量推出，也使铝合金逐渐进入到V法铸造的领域。在V法铸造中，喷涂涂料这个工序占整 个生产工序中比较大的比重，而且涂料的喷涂质量会影响到实际生产铸件的质量。考虑到铝 合金铸件生产具有较低的浇注温度，因而对铝合金进行无涂料的V法铸造进行了相关实验， 发现铝合金无涂料V法铸造，能达到铝合金的生产要求，并得到较好的产品质量。 1．无涂料V法铸造技术概述 V法铸造技术采用完全不含水分、粘接剂和其他附加物的型砂，利用塑料薄膜密封型砂 抽负压造型，用塑料薄膜经加热后在带有通气孔和抽气装置的模样上覆膜成型，放砂箱后填 入干砂并振实，再覆一层薄膜密封砂箱，依靠真空泵抽出型内气体，在一定的真空度下砂粒 之间失去相对运动从而使砂子得到紧实，形成所需的型腔，即其工艺流程图为模样上覆膜(吸 膜)一刷涂料一涂料干燥一加砂一振实一起模一下芯一合箱一浇注一落砂。无涂料V法铸 造则在上述工艺过程中，去除了喷涂涂料并烘干涂料的过程，让砂粒与薄膜直接贴合起来。 目的在于通过无涂料V法铸造来提高V法铸造的生产效率。 2．无涂料V法铸造实验 实验设备包括自行设计的一套造型箱、砂箱、浇注系统和冒口，水环式湿式真空泵， HZEPC变频三维振动台，真空连接设备。浇注系统为开放式的浇注系统，冒口为正锥度的 圆台。 实验的铝合金液浇注温度为720℃～730℃。实验浇注为斜浇，角度为5。一8。。 初始浇注山的铸件，存在夹砂、气孔等常见的铸造缺陷。缺陷范围较大且缺陷明显。 根据铸件表面缺陷判断出砂型存在冲砂的问题，即会有塌型的情况出现。针对砂型出现的问 题，产生的原冈有两个方面原因：其一是由于砂型的便度偏低，浇注过程中冈为金属液的冲 击使砂型受到一定程度的破坏，从而形成缺陷；其二是由于缺少涂料，由于金属液的高温使 薄膜出现气化，且金属液来不及补充形成的空隙，从而导致砂型受到破坏形成缺陷，如图l 所示。 如果是由于第一个原因导致的缺陷，那么就能实现铝合金的无涂料v法铸造。针对第 一个原冈进行解决。考虑到初始浇注的砂型硬度偏低。再次进行造型时，提高真空度，延长 砂型振动紧实的时间。将得剑的砂型测试硬度，得到的砂型硬度为贝氏硬度90以上，再次，一 浇注山的铸件，发现不存在夹砂、气孔的铸造缺陷，铸件的质鼙较好，如图2所示。 圈l韧始浇注出的铸件局部圈 图2提高砂型硬度后侥沌出韵饽件局部图 从上述的实验结果可以得出铝台金的无涂料v法铸造实际可行，起初产生的问题是由 于砂型硬度低造成的，薄膜的气化，则对实际浇注影响不大。 同时，对不同的覆膜砂粒进行了浇注实验的比较。起始，实验采用的是目数为7¨I50 目的石英砂；其次，实验采用了目数为180目的棕刚玉砂。实验结果发现．实际浇注出的铝 台金铸件，随着覆膜砂粒的目数大小，其表面质量也有所不同。目数越大，得到的铸件的表 面质量越好，如表l所示。 一． i!!!丝2茎芷芝竖塑!墨墼塑 一 l塑! !!目! !!i!!!l墅 石英砂 70～150 32一E3 ————蔓!三壁． !! !：!=j：1 3．薄膜高温行为 实验的铝台金V法铸造过程均未采用涂料进行喷涂薄膜，而且得到了非常理想的铸件。 针对V法铸型在挠注过程中如何保持其形状的机理，通过一个启示性实验揭示了薄膜可作 为砂粒表层粘结剂的原理。 该实验设计一个V法铸型，将加热至800℃的140栅×140脚×20mm钢板放在型腔 上模拟熔融金属。当红热钢板作用在没有抽真空的铸型上，塑料薄膜在空气中很快被点燃， 只剩下碳·观察到钢板下的干砂投有特殊变化，暴露出松做型砂表面。当在真空状态r进行 该实验时·红热