装饰装修018隔墙板安装技术交底.docVIP

技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 03-C2-018 工程名称 ***花园二期3#楼 交底日期 2010年05月12日 施工单位 ***公司 分项工程名称 板材隔墙 交底提要 隔墙板安装工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容： 1 施工准备 1.1 材料准备 1.1.1 轻质隔墙设计图、材料产品的合格证书、进场验收记录和复试报告。 1.1.2 隔墙板的隔声性能。 1.1.3 粘结剂923型水泥粘结剂，用于隔墙板与隔墙板、隔墙板顶端与主体结构粘结。 1.1.4 玻纤网格布：条宽50mm、条宽100mm用于板缝处理；宽200mm用于墙面转角附加层。 1.1.5 水泥：P.O 32.5普通硅酸盐水泥。 1.1.6 砂子使用前应过筛，豆石：粒径5-8mm。 1.2 1.3 作业条件 1.3.1 主体部分验收合格。 1.3.2 二次结构施工验线完毕，合格。 1.3.3 基层清理干净，浮浆及顶板下、地板的杂物清理干净。 1.3.4 半成品验收合格，无裂缝及断裂现象。 1.3.5 操作地点环境温度不低于5℃（低于5℃时，在砂浆、混凝土内按规定掺量4%添加防冻剂）。 1.3.6 2 施工操作工艺措施及主要做法要求 2.1 工艺流程 结构墙面、顶板面、地面清理和找平→放线分档→配板→安装U形型卡→配制粘结剂→安装隔墙板→铺设线管、接线盒、安装管卡埋件→板缝处理→施工验收。 2.2 施工操作要点及要求 2.2.1 板材运输及堆放应侧立，严防倾倒砸坏，其下两端应有方木衬垫。 2.2.2 凡出墙、地面、楼板底面的砂浆、砼块、杂物等必须剔除并清扫干净。 2.2.3 根据排板图做好板顶与板底的连接准备工作。 2.2.4 地面弹出墙板安装位置线，按中距600mm(板缝宽5mm)进行排板，标明门窗洞口尺寸线，门窗洞非标准板须事先统一加工在阴角处的补板应切割整齐。 2.2.5 根据排板图，在条板拼缝处的上端，预先将“U”型扁钢卡用射钉固定在结构底板上，以满足扁钢卡将相邻两块条板卡住，隔墙板与混凝土墙体交接处用“U” 型卡上、中、下固定三道 。 2.2.6 隔墙板顶部及两侧企口处，用923水泥砂浆粘结剂（0.5：1：1）铺满，按排板图从一头开始(若隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧开始)，下面对线用撬棍在板底使板上端顶紧，揉挤严实，并将揉挤出的粘结浆刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组对称放置的木楔将板底塞牢。 2.2.7 一面隔板安装完，经检查合格后，板底缝单侧支模用C20石砼填塞密实。待细石砼浇灌三天后，撤出木楔，并用同标号细石砼将木楔留下孔洞塞严。 2.2.8 门头板与墙体板必须焊接（预留铁件）牢固。 2.2.9 板缝间应用膨胀型砂浆填实刮平，用50mm宽网格带粘贴，待板缝砂浆干燥后，再抹一层聚合物砂浆，同时压入100mm宽玻纤网格布增强防裂；水电必须与隔板安装密切配合，水电埋管的敷设应与隔墙板的堵洞同步进行，板面开孔，应在条板安装完砼灌缝3天后用切割机切孔，不得任意剔凿且其洞口尺寸不得大于80×80mm，水暖吊件必须在条板的预埋件上，且每个吊挂重量不得大于80kg。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 03-C2-018 工程名称 ***花园二期3#楼 交底日期 2010年05月12日 施工单位 ***公司 分项工程名称 板材隔墙 交底提要 隔墙板安装工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容： 3 质量要求 3.1 主控项目 3.1.1 隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。 检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。 3.1.2 安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。 检验方法：观察或尺量检查。 3.1.3 隔墙板材所用接缝材料及主接缝方法应符合设计要求。 检验方法：观察；检查产品合格证书和施工记录。 3.1.4 3.2 一般项目： 3.2.1 隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂纹或缺楞掉角等缺陷。 检验方法：观察；尺量检查。 3.2.2 板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。 检验方法：观察；手摸检查。 3.2.3 隔板上的孔洞、槽、盒应搁置正确、套割方正、边缘整齐。 3.2.4 1 立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 3 用垂直尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 4 用直角检测尺检查 4 接缝高低差 3 用钢直尺和塞尺检查 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。