小麦胚芽综合利用.pdfVIP

我国每年生产小麦面粉约产生 72 万～108 万吨小麦胚芽，胚芽是麦粒最具活性的部分，含 有丰富的营养素，见表 1 一 11。 从表 1 一 1 中可以看出，小麦胚芽中的主要营养素是蛋白质、脂肪和维生素E 。小麦胚 芽油是一种珍贵油脂，不饱和脂肪酸含量高达 80 ％以上，其中亚油酸占 50 ％以上，且每 100g 油中含 250～520mg 维生素 E ，是维生素E 含量最高的植物油脂。亚油酸是必需脂肪酸，是 合成 ω-3 系列高不饱和脂肪酸的前体，人体不能合成，需要从食物中摄取。维生素 E 具有 抑制自由基、抗氧化、防癌、延缓衰老、提高机体免疫力、抗不育、促进人体新陈代谢、改 善血液循环等生理活性功能。因此，近 10 年来，围绕着制备小麦胚芽油、维生素 E 及小麦 胚芽蛋白的工成为农副产品综合利用的热点领域，以小麦胚芽油、维生素 E 及胚芽蛋白为 原料制备其产品被广泛应用于保健、医疗、食品、日化、饲料等行业。现将小麦胚芽深加工 技术的简述如下。 小麦脂肪和维生素 E 是脂溶胜物质，溶于非极性有机己烷、6 号溶剂、4 号溶剂、石油 醚等和超临界 CO2，可用上述物质提取，回收溶剂后获得粗小麦胚芽油。将粗小麦胚芽油 脱酸、脱臭，获得精制胚芽油。用乙醇溶液从粗小麦胚芽油中提取生素 E ，再用乙醚纯化， 回收溶剂后获得精制维生素E 。以小麦胚芽油、维生素E 等为原料，封闭于由明胶组成的胶 囊中，制成胚芽油胶囊；将其制备成粉末油脂。 将小麦胚芽用稀碱溶解，再用稀酸沉淀，获得小麦胚芽蛋白；将小麦胚芽蛋白用酶水解， 获得小麦肽。将小麦蛋白、小麦肽添加于饼干等食品中，制成胚芽食品；也用水浸提小麦胚 芽中的有效成分，包括小麦胚芽黄酮、二十八烷醇等，再配以多种添加剂，制成胚芽饮品。 实例 93 碱性蛋白酶制备水解小麦胚芽蛋白 栾广忠等用碱性蛋白酶 Alcalase 水解小麦胚芽，获得水解小麦胚芽蛋白。该方法的特点 是用碱性蛋白酶 Alcalase 进行水解，再进行分离、浓缩及干燥，获得较高水解度的蛋白质。 (1 ）工艺流程 （2 ）主要步骤 ① 分散、水解 将钝化小麦胚芽粉碎后过筛，用 10 倍软水分散，调节 pH 值为 8.5，升 温至 50℃，在搅拌下加入诺维信公司生产的碱性蛋白酶 Alcalase ，酶加入量为 0.5～1g/kg 蛋 白质，水解时间为5h 。 ② 精制干燥 将水解液离新、浓缩、干燥获得水解度达到 12％以上的水解小麦胚芽蛋 白粉。 （3 ）主要指标 水解蛋白总收得率 59.2 ％，产品溶解度99.8 ％，溶液澄清透明，略带棕黄色；粉状产品含蛋 白质85.67 ％，总糖3.41 ％，还原搪3.38 ％，灰分9.45 ％，平均分子量780～910 。 实例 94 水解小麦胚芽蛋白微胶囊制备 陈卫栋等研制出水解小麦胚芽蛋白微胶囊，可减缓小麦胚芽蛋白的吸湿性及氧化，延长 其货架寿命，扩展其应用范围。 (1 ）工艺流程 （2 ）主要步骤 ① 粉碎 取钝化小麦胚芽，用水冷式超微粉碎机于 55℃下粉碎，然后过 320～400 目筛， 收集过筛粉末进行酶水解。 ② 水解 将过筛粉末用 10 倍软水分散，置于水解罐中，向其夹层通入蒸汽，在搅拌下 使物料升温至 50～55℃，调节pH 值为 5～7，加入适量中性蛋白酶，搅拌保温水解 3h 。 ③ 分离、配料 水解完成后放料，将水解液置于离心机中，在 3000r / min 的转速下离 心 10min。收集离心上清液，泵入调配罐，按照上清液可溶性固形物：辅料（例如阿拉伯胶、 β-环状糊精等）为 1 : ( 1～1.2 ) （质量比）的比例加入辅料，然后搅拌均匀。 ④ 均质、干燥 将混合均匀的配料在 40～60MPa 压力下进行均质处理，然后泵入喷雾 干燥机，在进风温度 150～160℃、进料温度 40～45 ℃、出口温度 60 ～70℃下进行喷雾干 燥，获得水解小麦胚芽蛋白微胶囊。 （3 ）主要指标 水解小麦胚芽蛋白微胶囊为白色细微的流动粉末，加水速溶，水解胚芽蛋白含量 45 ％～ 55 ％，在80 ％相对湿度下放置3h 无明显吸湿。 实例 95 含血管紧张素转化酶抑制剂的小麦胚芽蛋白制备 辛志宏等用碱性蛋白酶水解小麦胚芽蛋白，获得对血管紧张素转化酶有强的抑制活性 （lC50=0.014mg/mL ）的水解物。 (1 ）工艺流程