液压支架的液压系统设计.pdfVIP

液 压 支 架 的 液 压 系 统 设 北京煤矿机械厂 白为瑶 液压支架的液压系统的合理设计是从事 高的工作阻力厨于支架结构设计，不在 液压支架设计师所关注的问题。我国液压支 本文讨论范畴之内，而后三项均与液压系统 架在设计、制造和使用方面 已积累近20年的 和液压元件有关。所谓高的生产效能就是指 实践经验，总的看来偏重于架型结构的研究 液压支架在采煤机较高的牵引速度下能适应 工作，并投入较大的科研力量，但对于液压 快节奏生产所必须具备快的移架速度，也就 系统及液压元件的开发工作尚处在 比较薄弱 是要求支架有 比较好的动态性能。而高度的 的状态 。为了使我国液压支架能眵打入国际 可靠性和安全性要求液压元件在限定的期间 市场，就必须在液压系统和禳压元件方面重 内不发生故障，其安全性要符合用户所在 国 视开发工作，尤其是元件的更新换代，提高 家卫生与安全部 门所规定的法规与荣文。最 使用寿命和可靠性，改进管路布置减少压力 小的维修量可以大幅度减低寿命周期费用。 损失和提高移架速度等各方面加以重视才能 我国采煤机牵引速度大约 为 4～ 5m／ 达到国际先进技术水平，以争取在 国际市场 min，支架的循环动作时间(即降柱一 移 架 竞争中占有一席之地。 一 初撑一推漓)大约20多秒 ，而国外采煤机的 1988年北京煤矿机械厂曾向美国钢铁联 牵引速度一般多为8m／min左右，其循环时 合公司提供BY5400--10．7／z7．5(Y25)型二 间需要 10~lSs，所以从生产效能上看 ，国产 柱掩护支架。该型支架 的性能基本上能满足 支架和液压系统尚达不到国际市场上的技术 用户的要求，但在使用过程中发现其移架速 要求。因此合理的设计液压系统，减少管路 度不如同类型的国外产品，由于国产操纵阀 的压力损失，提高移架速度是今后基础研究 不能满足要求又不得不使用英国Gulliek公 方面应该解决的课题之一，本文就下述几个 司产 品配套，这就说明我国出口支架在液压 问题进行探讨。 系统方面还存在不小的差距。当前，在国．际 1．液压支架循环动作时间和乳化掖泵容 市场上对液压支架有较高的要求，以美国为 量的计算。 例一其特点是t高的卫作阻力、高的生产效 2．为减少长距离乳化液输送的压方降， 能、高度的可靠性、安全性和最 小 的维 修 选择台理的管路系统布置方案。 最。 3埘E压元件的更新换代和配套设备的研 器性能、能力、功率的发挥情况等。美 国、 因而其采煤机使用率很高。从而显示了技术 澳大利亚等国的高产高效矿井为减少投资及 和经济的高度统一取得最大的经济效益。 资金 占用费用 ，一般没有或很少有备用机器 ]2．5。= 122 制问题。 ． 7cm ，行程 80cm 时工作容积 V2= 122．7x80：9817cm (9．82 1)。 一 、 支架循环动作时问和泵窖量的计算