机械毕业设计（论文）-斗式提升机设计【全套图纸】.doc

前言 斗式提升机是一种垂直或大倾角度倾斜向上输送粉状、颗粒及小块物料的连续输送机械，在粮食、油脂、饲料等工厂中使用极为普遍，在其他的化工、食品、建材、矿冶等工厂中使用也很广泛。斗式提升机的牵引件有两种：带式的和链式的。它们都不直接承载物料，物料是由固定在牵引构建上的料斗承载的。 高效提升机是随着国民经济的发展，在运输机械行业引进、吸收、消化了世界各国斗式提升机的新技术后，结合高效斗式提升机我国实际情况，设计出能满足市场对大输送量，大提升高度及结构紧凑的新型高效垂直输送机械。 斗式提升机与气力输送相比，它不如气力输送结构简单、灰尘少、维修费用少、但是斗式提升机的适应性强，动力消耗少，有其特点。例如未经清理过的毛稻、毛麦，其中含有稻草、麦秆等大型杂质，提升高度在20米以上，都不适宜于气力输送，而宜于斗式提升机。更主要的是，斗式提升机升运物料的动力消耗仅为气力输送的五分之一到十分之一。同时，斗式提升机的技术也在不断地发展，如采用无底料斗，斗式提升机的生产率大为提高，它的外形尺寸进一步缩小，传动机构也得到简化。因此，对斗式提升机的研究，不应该改有所忽视。 这次设计要求设计的斗式提升机需要满足输送量为128t/h，斗距为400mm，斗速为0.8m/s，卸载方式为重力式。在了解现有斗式提升机工作原理、结构特点以及应用场合的基础上，设计符合需要的斗式提升机。 由于时间仓促和作者的知识水平有限，设计中的错误和不足在所难免，请各位老师给予批评指正。 编者 2012年6月6日 第1章 绪论 1.1斗式提升机的发展史和特点 斗式提升机是一种垂直或大倾角度倾斜向上输送粉状、颗粒及小块物料的连续输送机械，主要应用于化工、矿山、粮油等行业。 斗式提升机按牵引形式主要有带式和链式两种,因经济条件、技术水平及使用习惯等原因,国内用户对圆环链式和胶带式斗式提升机需求量较大,因此这两种斗式提升机的技术发展受到较多的关注,而且有较为明显的发展。TH型是一种圆环链斗式提升机，采用混合式或重力卸料，掏取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。该斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒 状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。斗式提升机除作车间的固定输送设备外，还用作移动式的装卸设备和船用的斗舱设备。 国内斗提机的设计制造技术是50年代由前苏联引进的,直到80年代几乎没有大的发展。自80年代以后,随着国家改革开放和经济发展的需要,一些大型及重点工程项目从国外引进了一定数量的斗提机,从而促进了国内斗提机技术的发展。有关斗提机的部颁标准JB3926—85及按此标准设计的TD、TH及TB系列斗提机的相继问世,使我国斗提机技术水平向前迈了一大步, 但由于产品设计、原材料、加工工艺和制造水平等方面的原因,使产品在实际使用中技术性能、传递扭矩、寿命、可靠性和噪声等与国际先进水平相比仍存在相当大的差距。 国外斗式提升机技术的发展很快,其主要表现在以下几个个方面一方面是斗式提升机的功能多元化、应用范围扩大化如HL型环链离心斗式提升机、GTD/GTH系列斗式提升机等各种机型另一方面是斗式提升机本身的技术与装备有了巨大的发展,尤其是高距离大运量高提升速等大型斗式提升机已成为发展的主要方向其核心技术是开发应用了斗式提升机动态分析与监控技术提高了斗式提升机的运行性能和可靠性我国生产制造的斗式提升机的品种、类型较多主要特点1.驱动功率小采用流入式卸料、大容量的料斗密集型布置在物料提升时几乎无回现象,因此无效功率少2 .提升范围广这类提升机对物整机运行的可靠性无故障时间超过2万小时提升高度高提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度料的种类、特性要求少不但能提升一般粉状小颗粒状物料而且可提升磨琢性较大的物料密封性好环境污染少3.运行可靠性好先进的设计原理和加工方法保证了4.使用寿命长提升机的采取流入式无需用斗挖料材料之间很少发生挤压和碰撞现象本机在设计时保证物料在卸料时少有撒落减少了机械磨损但与国外一些先进技术还存在不小的差距斗式提升机的发展趋势评价斗式提升机产品性能高低的指标主要有以下这些运输高度提升速输送量驱动总功率随着提升机的不断发展为了适应高产高效集约化生产的需要斗式提升机的输送能