热压烧结碳纤维增强碳化硅复合材料.pdfVIP

热压烧结碳纤维增强碳化硅复合材料 *伺新波 张长璃 躅新贵*张巍明嗣安郴 (+中南T业大学村料科学1j工程系，410083) (困舫科技大学应用化学1_材料T程系，4l0073) 摘要奉义采用先驱体转化一热胝烧结方法制薪…rc邝Ic复合丰j料。f计究r烧结温度和裂解碳涂层对复合村抖纤 · 维／璀休界面和／J学性能的彬响。烧}^温崖为l800℃时，由十复合利料中由富碳抖血丰H构成的纤维／早体抖血相使纤 维／堆体界面结合适中，复合材料具有较好的／J学肚能。f【：此烧结温度条件下，裂解碳涂层使纤维／捧体界面结合过 弱，从m导毁复合材料的性能降低；烧结温度为l ： 850℃时，由十纤维／堆体界面结台过强，}耳加f：烧结时抖血液相 对纤维的侵蚀加重，复合材料呈现脆性断裂。如果引入碳涂层，则一f弱化纤维／甚体界面结合井目减轻界面液相对纤 维的侵蚀损伤，因此复合丰才料的性能大大提高。 关键词c／sIc复合材料，热肤烧结，裂解碳涂层，儿学性能 1．前言 近_二十多年米，陶瓷材料的增韧成为新型结构陶瓷的研究重点。陶瓷基复合材料止是此研究 的重要成果之一，它是利川复台材料中再相优点的复合，使复合材料性能，特别是韧|生，人人提 高，从而扩人陶瓷材料的应H=|范同。根据增强相种类的不同，可分为颗粒、品须和纤维等增强删陶 瓷基复合材料¨_”。其中纤维增强陶瓷基复合材料(FRcMcs)冈其在高温F具有高强度、高韧性、 耐腐蚀性好利低密度等优点，被认为是目前最有发展前景的高温结构材料之一，住国防平¨航空航大 领域有着广泛的应州前景h”。相比r其它陶瓷基复合材料，如Al，o，平¨si，N。基，sic基复合材料冈 强度高、抗氧化性立』，已在重复使心的热防护领域方面显示出巨人的赢州淆力。 目前，能使州的增强纤维主要有碳纤维、碳化硅纤维、玻璃纤维和一些氧化物纤维。与其它 纤维相比，碳纤维冈其低密度、高强度、高模餐以及优良的高温稳定性已J“泛应用丁复合材料领 域。连续纤维增强陶瓷基复台材料的制备方法土要有化学气相沉积、先驱体浸渍裂解、粉末一泥浆 AlN为烧结助剂，采 热压和反应烧结法并m“。本文以聚碳硅烷(Pcs)为先驱体和粘结剂，Y：O；平u 用先驱体转化一热压烧结法制备碳纤维增强碳化硅复合材料。研究了烧结温度和纤维涂层对复合材 料内纤维／基体界面以及复合材料密度和力学性能的影向。 2．实验过程 2．1纤维表面裂解碳涂层的制备 本文以聚(2，5一二烷氧基)对亚苯基Ⅱ乙烯为先驱体，采用先驱体浸渍一裂解法制备裂解碳 涂层。首先将型号为M40JB的碳纤维用含有聚对弧苯基Ⅱ乙烯的氯仿溶液浸渍．然后，让浸有先 驱体溶液的纤维在温度为450℃左厶．N!保护环境中裂解，从而在纤维表面获得裂解碳涂层。 2．2复合材料的制备 按一定比例配制由sic微粉(平均粒径约为0 8¨m)、烧结助剂(Y：O，～AlN)和聚碳砖烷(软 化点约为203。213。c)组成的复台粉体，以二甲苯为溶剂，采用湿法球磨混合均匀而制得浆料。然 后，通过缠绕将碳纤维(有或无裂解碳涂层讳l浆料制成无纬布、晾干币裁剪成30mm×j5mm的小 块，最后通过替层、热模乐和热乐烧结，制得纤维体积分数约为50％的复台材料。热乐乐力为 25MPa，烧结温度为l800。c或l850。c，保温】h。 2．3复合材料的表征 5 采刖二点弯曲法测抗弯强度平¨层问剪切强度，试样尺寸为4mm×3mm×3mm，跨距分别为 30mm平¨1 5mm，加载速度为05mm／min；断裂韧性采川单边切口粱法，试样尺寸为 25mm×5mm×30mm，切口深度约为25mm，跨距为20mm，加载速度o05mm／mln：试样密度采^H 阿基米德排水法测量；烧结试样用x一射线衍射仪进行物相分