酸胶的研制.pdfVIP

2008年第十四届中国有机硅学术交流会论文集 195 酸性硅酮密封胶生产工艺及性能探讨 王惠祖+ 黄海震 (广州高士实业有限公司，广州510450) 摘要：对酸性硅酮密封胶的二种生产工艺及成品性能进行比较，讨论一步法工艺中粉料中的挥发份， 对生产及储存的影响、对胶的力学性能及增量增塑剂的挥发作初步的测试，认为一步法工艺tg--步法优越。 关键词：硅酮，密封胶，酸性固化，生产工艺，挥发性，力学性能，增量增塑剂 硅酮建筑密封胶中的低档酸性密封胶，由于 烘过而脱去了大部分挥发份(主要为水份)的沉 添加了大量的低价位的增量增塑剂，及较多的低 淀白炭黑粉料及其他助剂一起加人高速混合机中 价位的粉料，因而价格便宜，在市场上销量很 一次混成成品胶料。只要用干燥箱和混合机即 大，竞争相当激烈，甚至还出口到有些发达国 可。 家，该胶种已是大量生产的，但存在有些厂家的 2结果与讨论 产品储存还不稳定，性能上也有些差异，本文对 2．1二种生产工艺 该胶种的生产工艺及性能进行探讨。 二种生产工艺的比较见表1 1实验 表1二种工艺的比较 1．1主要原料 基胶107胶：粘度2万，8万，江西星火化工 厂；沉淀白炭黑：江西辉明化工厂；甲基三乙酰 氧基硅烷：湖北蓝天化工有限公司；3号白矿油： 茂名美华石化。 1．2设备 高速分散搅拌机：GFr一1000硅宝科技实业 有限公司；鼓风干燥箱：广卅港广设备公司。 1．3测试 二步法工艺生产的工艺操作设备不同，配方 也有差异，具体操作上各有所不同，但其第一步 力学性能及质量损失率，按GB／T13477— 2002进行测试。 做基料的目的是一样的，是要脱去基料中的挥发 1．4生产工艺 物(主要是水份)，由于要用真空及加热的方式， 低档酸性硅酮密封胶的生产工艺有二种，其 在真空及较高温度下，其挥发份是容易除去的， 一为二步法即基料法其二为一步混成法。 经这步操作后的基料，其挥发份(主要是水份)， 基料法即分成二步来生产，第一步，先把基 含量较低，这对成品胶的储存是大有裨益的。 2．2粉料挥发份 胶(107胶)与价格便宜的沉淀白炭黑粉料混合 后，经真空加热脱挥发份(主要为水份)，制成 一步法把粉料及其他助剂一起一次混成成品 基料，第二步，把基料与其他助剂等在高速混合 胶料，沉淀白炭黑粉料的技术标准中挥发份的含 机或静态器中混合成成品胶料。当然操作步骤 量是4．0—8．0％，这种挥发份的含量是影响酸性 多，设备也多。 胶的生产及成品储存的主要因素，除去这挥发份 一步混成法，即把基胶(107胶)与经高温是必须的。但加热烘粉因时间．温度．设备等因 幸通讯联系人：E．mail：whzl943@163．corn。 196 2008年第十四届中国有机硅学术交流会论文集 素，不可能把挥发份全部除掉为0．0％，那么挥 H：O放出，因此从理论上，只需要1mol的H：0 发份的含量对生产及储存产生怎样的影响。如图 即能使交联反应进行完成，据此以某一配方的沉 1。 淀白炭黑的用量，计算出粉料中只要有3．36％的