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青贮窖的设计与管理.pdf

青贮窖的设计与管理 青贮窖能给青贮牧草和玉米青贮提供一经济的贮藏方法。尺寸大小合适、管 理良好的青贮窖的干物质 (DM) 损失10%到15%的范围内.在尺寸不当、管理不善 的青贮窖中干物质的损失会达到30%-40%.而在一个管理运行良好的青贮塔中干 物质的损失率在2%-15%之间,平均约为8%. 由于干物质的损失率如此之高许多酪农生产者在考虑是否采用青贮窖。各种 青贮方法的成本比较 (Rotz 和Much,1993)的研究结果指示顶部卸货的青贮塔, 混凝土预制板或普通青贮窖有相似的总年度运行成本 (包括建筑的结构成本, 卸料设备,为填充、压实和覆盖青贮窖的劳动成本,贮存损失等),然而底部卸货的 封闭青贮塔的年度成本是预制青贮窖或青贮窖的1.5到2倍。青贮窖的主要优点是 它允许酪农生产者用较短的时间更有效率的处理每日的大量的饲喂,从而可节省 很多时间。 许多青贮窖的管理因素与有关青贮系统的初始尺寸和布局有关。一尺寸不合 适的青贮窖几乎是不可能得到高质量的青贮饲料的。本文的目的是为青贮窖建造 的尺寸与青贮窖的管理提供指导。 青贮窖的设计和管理目标 最通常的推荐是: 在正确的含水量铡碎, 快速地填充, 压实, 在压实后立即覆盖好并进行密封, 将暴露于空气中的表面面积减到最少, 青贮窖封闭至少二个星期, 将适当的数量从表面移开避免二次氧化 这全部都是好的建议,但是牛场生产经营者如何知道这些目标是否达到?即填充 率多少够快,将青贮料压实需要多少小时才能将氧减到最少?这些青贮窖管理目 标在Ruppel(1993)进行的30个青贮窖的研究中被定量。许多下列各项推荐基于 Ruppel的研究结果。 含水量和切割长度 青贮原料水分应在60%到65%的范围内(Pitt,1990)。青贮窖的尺寸计算是以 干物质为基础的,因为饲料的干物质含量不像含水率指标变动较大将饲料干物质 转换成饲料量时,可以将干物质数量除以0.4。 切割长度也是重要的。青贮牧草理论上剁碎长度应为1cm。玉米青贮铡碎长 度因含水量不同而不同,65%含水量应切为1cm,在含水量为60%以下时切碎长度应 该被减少到0.6cm。在比较低的含水量的玉米青贮较短的长度能提供比较更高的 消化率,更容易被压实 填充率 快速装满青贮窖可减少青贮过程的需氧阶段时间。一个短需氧阶段将会减少 干物质的损失,维持总的粗饲料质量。填充率取决于机器和劳力的数量。填充率 一般在每天4到55吨干物质范围(10到138吨饲料/日)。一典型的填充率为18吨DM/ 日(45吨饲料/日)。 青贮窖应该在9天或更短天数被充满。 压实 压实的目标要使减少秣草中的氧气含量,降低空气渗入率。减少空气可以使 青贮过程的需氧阶段的腐败降低,可提高饲料的贮存时间。一个衡量夯实的指标 是青贮料的干物质密度。密度越高,需氧稳定性越好。Ruppel(1993) 定义的压 实率为碾压时间乘以拖拉机的重量除以被压的青贮窖的顶面积,或 小时 x 公斤 / 平方米。平均干物质密度与相应的压实数量在图1中被显示。被推荐的最小压 实率是118 hr-磅/ft2(576小时-公斤/平方米)产生的干物质密度大约是14.8 磅DM/立方英尺(相当于237kg DM/立方米)(592.5kg饲料/立方米)。然而,如果 采用更重的机器或足够的劳力投资可以达到16.8磅/立方英尺(相当于 269.5kg/m3)(674kg饲料/立方米)。 要达到269.5kg/m3的密度,压实率应是 197hr-磅/ft2(963h-kg/m2)。可以依据青贮窖的表面面积以及拖拉机的重量来 计算达到理想青贮饲料密度的时间,如表1所示。 表1 在青贮窖中压实率对干物质密度的影响(Ruppel,1993) 压实时间(小时/天/90平米) 拖拉机重量 设计干物质密度 (吨) 237kg/m3 253 kg/m3 269.5 kg/m3b 2.7 2.2 2.9

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