热固性树脂固化的非模型反应动力学的研究.pdfVIP

热固性树脂固化的非模型反应动力学的研究.pdf

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热固性树脂固化的非模型反应动力学研究 范永忠孙隶吴建生 (上海交通大学材料学院,上海,200030) 皤耍利用反应动力学模型对热固性树脂固化特性进行模拟和预测,因涉及到机理假设和 参数的经验远取.所以在处理复杂反应时就有一定的局限性.奉丈发展的一种非反应模型 方法利用动态DSC的数据,得到了表现活化能随反应程度的变化而交化的规律,对一种环 氯树脂体系进行了等温固化的模拟,与实验结果符合得较好。 关键词:反应动力学,表现活化能,非反应模型模拟 热分析动力学It-s1中.传统方法是通过模型很设来摧导反应的转化率oL与时间t或温 度T的关系【“”,堤有考虑反应程度对动力学参数E.A的影响.本文发展了一种非反应模 型方法,对它的可行性进行了探讨,并与两种传统模型动力学进行了对比. 1实验原料DER33lresin:平均分子量350,粘度10~15(P矿s),环氧当量为 el[)oxy 采用RheomemeScientific公司的DSC.SP,实验参数为预定的升温速率,氮气保护. 2结果与讨论圉l是在不同温度下等温固化的结果.图2是五种速率(2.5,5,10,15,20℃ E 动态DSC扫描.按ASIM698首选的Ozawa方法计算该环氧体系的动力学参数: /rain) 活化能E=68.2.3 110,1n1. KJ/t001.bg‘舢=8.4457 I U|| E } 1I;|J 1—60℃l /1 』 Ⅱ-pJ J。1 J j I ,} ^1 l J一-一日o℃I f 广I I ‘I√ l l 1~。。c}l I l, I l 『 |lI¨…l· l l 』 l l i l l l川…l?l,l一 l l l I j{|…J/ l p I 』l l l f 叶1 l l l l l l f{{Ⅲ一 一#葛-E,5一;coo l 1 I川川 J i l l l l l , isothermaleurv。$ rate Fig.160,80,100C DSC Fig.2Influenc∞ofscamting curves resin oil DSC ofepoxy Dynamic 2.1动力学模型模拟 l n级反应模型f(∞;酽和自催化反应模型f(c0=-酽(1·dr 选前面Ozawa法计算得出的频率因子和活化能为动力学参数.i1圾反应模型取参数 n=l,2,3,自催化模型取n-)-m=1,2和3;等温DSC温度取23,60,80;100,110C,并取反应 热为280J恒;在动态DSC曲线模拟中,取升温速率为10C/rain,反应热为280a/g. 变温过程n级反应模型的模拟结果中.当活化能E和频率因子A改变时.放热峰的形 状没有改变,但是峰的位置和大小发生变化.当E增大时,峰向高温方向秽莉,峰的高度 降低,形状略变.而升高A与升高E韵作用相反.从n级反应模型中反应级数变化后的影 响

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