涡轮动叶采用弯叶片的数值模拟及其流场结构分析.pdfVIP

中国工程热物理学会 论文编号：20002口80 热机气动热力学学术会议 涡轮动叶采用弯叶片的数值模拟及流场结构分析※ 顾忠华 冯国泰 王松涛 王仲奇 哈尔滨工业大学，哈尔滨，150001 (Tel：0451．641326l E．Mail：guzhongllua@263．net) ● ■要 ● t 本文采用数值模拟的方法，对某型涡轮动叶，计算了±lO。、±5。、0。、15。、 20。七种倾角下的动叶流场，流场模拟的结果表明．采用正弯叶栅能够减少二次流损 e 失，使总损失与常规动叶相比下降了约10％，并加强了下通道涡，上通道涡减弱。 关键词：涡轮，动叶，弯叶片，数值模拟 蓠盲 目前弯叶片技术的研究与应用【”】基本上限于静叶．对于动叶采用弯叶片的研究很 少。实际上动叶采用弯叶片也是可行的．在文献【6】中介绍的高D以与小I，b的涡轮级中， 由于动静叶均采用了弯叶片，级效率达到92％。在动叶中采用弯叶片主要困难是动应 力问题，但现在动应力的计算和试验已经很准确很完善，在Dn比较大、】，b比较小， 甚至中等D以与J／b情况下．动叶采用弯叶片完全是可能的。 为了研究弯叶片在动叶上采用的可能性．文献【7】进行了数值分析与计算。指出了 在动叶中采用弯叶片有与静叶相同的作用，而且对减少动叶漏气损失有好处。在有关 实验的论文中嗍，也有这种结论。但文献[7】中仅应用无粘s2流面与三维无粘程序进行 的数值模拟，没有反映动叶采用弯叶片的损失分布与二次流动。因此本文利用三维粘 性流数值计算程序．对动叶采用弯叶片的7种方案进行了详细的模拟，分析了流动结 构。 我们知道动叶内的流场是与导向器内的气体流动有很大区别，动叶内的气体流动 有旋转产生的离心力和哥氏力，而且动叶漉场还受到上游导叶尾迹的影响．应该说动 ● 叶流场比导叶的更为复杂。为了研究动叶采用弯叶片的可能性．必须对动叶采用弯叶 片的复杂流场结构进行详细分析与研究，并了解控制流场结构的方法与措施，只有这 ● 样才能为动叶采用弯叶片进一步提供理论依据，并减少应用中的盲目性。本文的目的 就是进行这一方面的探讨。 计算方法 进行数值模拟采用的三维粘性计算程序计算方法简述如下： 控制方程： 驾鸟互兰生丑一互鸳驾旦1(1) 一 卉 出西r甜r Re az ar L， ra口J 4本文基金资助：国家自然科学基金(编号．教育部博士点基金(编号 193 对于一维模型方程，采用差分格式 疗■t：打?～三A．『口一．一疗一，】 (2．a)(2‘a) u_‘圳?～÷A-[[，一I—u一1】 。 。 门 J+i JI 疗以巧；+半砉心。珍叫㈣硼+孚耋[(豆q·△蟛㈣_西】(z七) 此格式为具有三阶精度的G。dunov格式，采用RDe的近似Riemann求解方法求 得相邻网格边界上的数值通