提高基体耐磨性的钎焊技术.pdfVIP

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  • 2017-08-12 发布于安徽
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第九次全国焊接台议论文集 提高基体耐磨性的钎焊技术 棚杠业}F郑月¨,q相}究所龙伟民唐福庆乔培新r王海滨 摘要本文分析了碰压台金工具在使用中稃在的塔损失效问题,以及产生磨损失般的原因.提出 提高工具耐磨性的拄术拮旌并在生产实际中得到了验证. 关键词t 硬质台金耐磨性钎蜱·淬火 0 前言 在采掘工具、模具及量具制造中,钎焊是常用的有 效万法之一,在提高钎焊接头的强度,抗冲击韧性等方 面,很多单位做了很多工作,井取得了显著的成绩。其 止 常用的钎焊方法有炉中钎焊、感应钎焊、火焰钎焊和盐 b 浴钉埤等,采用的焊料有紫铜、铜基钎料、银基钎料等。 ,一 在硬质合金工具钎焊过程中.基体的高温氧化碳. 受热退火软化.直接影响基体的耐鳝性。图一所示的采 姗r晁在使用过程中的失效方式有硬质合金刀头的碎裂 I.硬肪台金 2礁体 裂、脱上旱等.其中晟主要的失效方式是基体的磨损.应 圈1零件示慰吲 l_fj户要求,针对这一生产实际中的问题,我们开展了钎焊工艺对基体耐磨性影响的研究。 试验设备、仪器及材料 高频感应钎焊机 GP一60 高温屯俎炉RX2—25一13 硬度计 HR一150A 球路机 0M~150 硬质台金刀头材料 YG8 基体材斟 45’钢(HRC29~3】),40Cr0-tRC3l~34) 5CrMnMo(HRC21~26、 2 钎料的选择及钎焊工艺试验 研究过程中我们选用了不同钎料配合适当钎剂,做了多种钎焊工艺试验。以下分述三种拉 型的工艺方法. 2.1银基钎料感应钎焊 钎焊温度720℃~760℃.加热列间10±3秒..焊后空冷. 但不脱皮。 2.2铜基钎料感应钎焊一淬火 制介质中淬火,至150C~220‘C取出窆冷,清洗厝入箱式炉回火处理。钎焊一淬火后45。钢、 1一¨6 第九次全国焊接舍议论文集 丘画面面蕊瓦瓦可丽面嚣丽狐■—————————————~ 戎¨采用流动氮气保护,气体保护钎焊装置 示意幽如图2。 2.3紫铜钎抖炉中钎焊 选用T1作钎料,配台脱水硼砂.在高 温箱式炉中氩气气氛下钎焊.接头间隙0.2 ~0.3ram,钎焊温度1130℃~11 50℃.加热 时间1s±O 5分钟.焊后冷却到750.C~820 ℃,放入特制介质中淬火。 气体喷晰2感应旧3工件 图2气伴保护示意图 3 基体耐磨性比较试验 引零件使用要求,但是焊后刀体的耐磨性存在很大差异。评价耐磨性的方法是零件在球磨机内 破强制磨损4小时后.自身重量损失6g。研究过程中,采用了检测硬度作为耐磨陛的替代指标。 三砷钎焊工艺方法钎焊后.硬质合金刀头的埂度见表1,刀体的硬度见表2。 一一 墨!: 至旦三至互婆暨堡亘翌兰塑壅星堡壅!旦垦垒!—— 工艺方{击 [3a950CuZnCdNi廖应钎:【lilBCu58ZnMn感应钎炸T、炉中钎焊 平均位89 896 895 图中:分子为硬度范围,分母为硬度平均值。 从表中可以看出:紫铜钎料炉中钎焊一浮火工艺所焊零件基体的硬度最高,锔基钎料感应 钎焊一淬火工艺所焊零件基体的硬度略低,银基钎料感应钎焊工艺所焊零件基体的硬度蛀低. 磨损试验也证明了上述结论。 测试表明:紫铜钎料炉中钎焊一淬火工艺的零件热变形比其他两种工艺的大,焊后难以满 ℃回火,YG8的抗弯强度和冲击韧性有所提高。 4 提高基体耐磨性的其它措施 从提高

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