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技 术 交 底
工程部位 郑州中凯城市之光-海上·香颂人防工程地下车库 交底时间 工程部位 地下室(钢筋电渣压力焊) 交底对象 钢筋工 交 底 人 接 受 人 参加交底人员 内容 施工准备
(一)材料及主要机具:
钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,应有出厂合格证,按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
焊剂:(1)焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋用焊剂的规定。
(2)焊剂应存放在干燥的库房内,防止受潮。
(3)焊剂应有出厂合格证。
主要机具:(1)手工电渣压力焊设备包括:焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。
(2)自动电渣压力焊设备包括:焊接电源、控制箱、操作箱、焊接接头等。
(3)焊接电源:钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高的交流或直流焊接电源。
(二)作业条件:
焊工必须持有有效的考试合格证。
设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度,在最大允许荷载下应移动灵活,操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋的直径相适应,不致在焊接过程中烧伤。电压表、时间显示器应配备齐全,以便操作者准确掌握各项焊接参数。
电源应符合要求,当电源电压下降大于百分之五,时,则不宜进行焊接。
作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施,防止发生烧 郑州市重点建设工程质监中心监制
技 术 交 底
工程部位 郑州中凯城市之光-海上·香颂人防工程地下车库 交底时间 工程部位 地下室(钢筋电渣压力焊) 交底对象 钢筋工 交 底 人 接 受 人 参加交底人员 内容 伤、触电、中毒及火灾等事故。
〈5〉熟悉图纸,清楚接头位置,作好技术交底。注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比,不符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》有关规定时,要调整接头位置后才能施焊。
操作工艺
工艺流程:
设备、电源检查——钢筋端头制备——选择焊接参数——安装焊接夹具和钢筋——安放焊剂罐、填装焊剂——试焊、作模拟试件——确定焊接参数——施接——回收焊剂——卸下夹具——质量检验
电渣压力焊的工艺过程:
闭合电路——引弧——电弧过程——电渣过程——挤压断电
2、检查设备、电源,确保随时处于正常状态,严禁超负荷工作。
3、钢筋端头制备:
钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等,应清除干净,钢筋端部若有弯折、扭曲,应予以校正或切断,但不得用锤击调直。
4、选择焊接参数:
钢筋电渣压力焊的焊剂参数主要包括焊接电流、焊接电压和焊接通电时间(参见相关施工工艺标准)
不同钢筋直径焊接时,按较小直径钢筋选择参数,焊接通电时间延长百分之十。
5、安装焊接钢筋和夹具:夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下5~10mm,以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。
上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位 郑州市重点建设工程质监中心监制
技 术 交 底
工程部位 郑州中凯城市之光-海上·香颂人防工程地下车库 交底时间 工程部位 地下室(钢筋电渣压力焊) 交底对象 钢筋工 交 底 人 接 受 人 参加交底人员 内容 于同轴状态,方可夹紧钢筋。
钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形。
6、安放焊剂罐、填装焊剂。
7、试焊、作试件、确定焊接参数:在每批钢筋正式焊接前,必须按照选择的焊接参数试焊接并作试件送试,以便合理的确定焊接参数。合格后,方可正式生产。
8、施焊操作要点:
闭合回路、引弧:通过操纵杆或操纵盒上的开关,先后连通焊剂的焊机的焊接电流回路和电源的输入回路,在钢筋的端面之间引燃电弧,开始焊接。
电弧过程:引燃电弧后,应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距,进行电弧过程的延时,使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣液。
电渣过程:随后逐渐下送钢筋,使上钢筋端部插入渣池,电弧熄灭,进入电渣过程的延时,使钢筋全端面加速熔化。
挤压断电:电渣过程结束,迅速下送上钢筋,使其端面与下钢筋端面相互接触,趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。
接头焊接完毕,应停歇20~30秒后,才可回收焊剂和卸下焊接夹具。
9、质量检查:在钢筋电渣压力焊的焊接生产中,焊工应认真进行自检,若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时清除。切除接头时,应切除热影响区的钢筋,即离焊缝中心约1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除.
三、质量标准 郑州市重点建设工程质监中心监制
技 术 交 底
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