毕业设计（论文）-液体自动分装系统设计.doc

1. 绪论 1.1 本课题的研究背景与意义 石材在建筑、室内外装潢等领域的广泛使用已经有很久的历史了，随着经济的发展和人民生活水平的提高，人们对居家环境的要求也进一步提高，对石材的质量、材质、尺寸、形状等都有了更高的要求[1]，因此作为高档次的居家装修材料——石材的需求量也逐年增加。由于天然石材的不规则性和石材资源的有限性使得石材的合理利用方法——石材切割技术得到迅速发展，因而石材切割机的需求量也大量增加[2]。国内外的石材切割机种类繁多，但是大致可以分为两类，一类是国产传统的石材切割机，石材切割技术过于落后，切割精度太低，难以满足现代工艺要求；另一类是进口的国外机器，石材切割技术先进但机器价格昂贵，不适合大多数中小型企业的需求，因此设计出符合在性能上满足中小型企业要求的经济型石材切割机就显得尤为迫切。本课题的主要任务就是重新设计一款既是低成本，又是高效率高可靠性的石材自动切割设备。该设备实现了石材分片切割的自动控制，减少了工人的劳动强度，扩展了PLC技术在自动化领域中的应用，具有较大的应用价值。 1.2 国内外发展状况 饮料分装系统是伴随饮料工业的产生而产生，并随饮料工业的发展而进步的，1895年美国研制出玻璃瓶分装系统；1902年市场上出现蕃茄酱的压力分装系统；1912年发明皇冠盖封口系统；不久集分装和封口于一体的分装压盖系统问世；在20世纪末，啤酒酿造业发达的德国制造出自动啤酒分装和压盖系统。 1.2.1 国内外发展概况 在我国福建闽南地区，石材的加工非常广泛，而我国的石材加工机械主要是采用国产的龙门锯石机。石材切割机原来采用传统的继电器、时间继电器控制方式，但控制系统接线复杂，接线比较多，系统的可靠性较低，维修维护费用大。最主要的问题是在自动分片控制中，由于采用时间继电器定时控制片厚，定时精度差，电机速度爱电源波动影响大，因而分片误差较大。降低成品率，增加抛磨难度[2]。虽然国内外各种高性能的石材切割机种类很多，但是价格也极为昂贵，不适合大多数中小企业的需求，设计出符合在性能上满足中小企业要求的经济型石材切割机就显得犹为迫切。PLC是适用于现场运行的微机控制器，抗干抗能力强、编程简单，价格适中，非常适合用于石材加工机械。A／D 随着现代化科学的发展，科技的进步，简单而传统的分装技术已经远远不能满足于生产和生活的需求，于是需要人们进一步的设计出更高技术、更快速度、精度更高的液体自动分装系统，以适应生产的要求，满足人们日益增长的物质文化需求，提高人们的生活水平和生活质量。 步入21世纪，随着电子技术的飞速发展，液体分装系统也将步入新的时代，利用多技术融合的设计原则，结合新的方法和技术，不断地往以下几个方向发展： 设备向多功能化发展。使用同一台机器，就可以分装茶饮料、咖啡饮料、豆乳饮料及果汁饮料等多种饮料，而且对玻璃瓶和聚酯瓶都可以进行分装，尽量减少企业的生产成本。多功能化的发展方向能够适应用户改变包装容器、改变分装液体的需要。更换部件也能够适应封口形式的变化，产品的适应性更广，市场的竞争力更强。例如，同一台分装设备，可进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳饮料和果汁饮料等多种饮料的热分装，也可进行玻璃瓶与聚酷瓶的分装。 分装机械向大型化发展。为适应食品饮料工业的大生产，以获取规模经济利益，分装机械向高速度、高生产能力产品发展。碳酸饮料分装系统的分装速度最高达2000罐/min，分装阀分别达到165头、144头、178头；非碳酸饮料分装系统的分装阀达50-100头，分装速度最高可达1500罐 /min。 集机、电、气、光、磁一体化发展。PLC可编程控制器普遍应用于分装系统的控制系统中，大型设备更是采用计算机控制，人机界面显示，故障自我诊断，实现了设备运行的智能化。在线检测装置和计量装置配套完备，能自动检测各项参数、计量精确，并且集机、电、气、光、磁为一体的高新技术产品也应不断大量涌现。 全自动化操作。随着新一轮工业革命的推广，社会化大生产逐步走进现实生产，为了满足生产和生活的需要，就必须要往全自动管理的方向发展，利用当代的高新技术进行操作和管理，提高劳动生产率，进一步为实现质量和产量的最优化结合。 现代分装技术的目标是精确、高效、自动化。精确的分装量、分装过程的高速、减少尽量小的液损、整条生产线的最优化控制，都由于电子技术的实际应用而成为可能。现在，分装系统全线的自动控制水平高和全线效率高，在线检测装置和计量装置配套完备，能自动检测各项参数，计量精确。 综上所述，我国分装系统制造业虽然起步晚，基础薄弱，但经过二十多年技术的不断引进、工艺装备的技术改造、CAD计算系统辅助设计的普遍应用，整体的产品质量提高很快。但是，与国外先进技术的差距尚且存在，主要表现在研究开发的滞后，试验手段（如分装阀工作原理的定量分析）欠缺。国内饮料制造业的优胜劣汰