苯乙烯生产工艺的新进展.pdfVIP

维普资讯 (}、 - t94 · 化 第 5期 荐嘲 、j≯学世界 ， 逝艰 ／ 一，7 苯 乙 烯 生 产 工 艺 的 新 进 展 戴迎春 斯 婷 朱中南(华东化工学院联合化学反应工程研究所分所)一r[ 印f 苯乙烯是一种重要 的化工原料，它主要 作用，况且从整个过程来考察能量利用系数 用于生产苯 乙烯 系列的合成树脂和合成橡胶 已提高，此外，当水烃 比减小到 8 下。，平衡 等。这些产品广泛用于汽车制造、家用电器、 转化率会迅速下降。因此，进一步降低水烃比 纺织、轻工 、玩具等工业部 门，市场需求量 巨 不会是今后技术发展趋势。 目前 乙苯脱氢 大。现今世界总生产能力 已超 1100万吨 ／年， 苯乙烯技术发展 主要是在不降低选择性条件 世界上 90 苯 乙烯均用 乙苯催化脱氢 法生 下，提高反应转化率，其注意力均在将脱氢反 产。其主、副反应为 应产生的氢从反应系统中去除，使平衡右移。 现提出的技术措施主要有两种方法：一种是 ／ ＼ ＼ ／ 膜反应技术，它是利用微孔陶瓷(或金属)膜、 cn如n＼：=====三+H2==三≥n。ns 、 ， 这种膜仅能使氢气透过、这样利用膜两侧压 5cH3‘ 差使氢气从反应系统中分离出来、从而提高 其脱氢主反应为一强吸热可逆反应，由 反应的平衡转化率。另一种是脱氢反应和氢 于受热力学平衡 限制 ，在工业反应条件下 ，此 氧化反应这两种不 同类型反应耦 合技术，印 反应转化率一般不超过 7O％。因此，提高单 利用一种特殊催化剂选择性氧化氢气、使平 程收率和选择性，降低能耗一直是苯乙烯工 衡右移 提 高平 衡转 化 率。环 球 油 品公 司 业生产技术的主要研究方 向。 (uoP)在七十年代 中期开始了第二种方法的 自30年代 以来，乙苯倦化脱氢技术有了 研究，并命名为 Styro-plusProcess新工艺， 较大发展，主要有下列几个方面：I．催化剂 并于85年 3月在工业装置上进行试运转，目 的更新换代 ，开发 出具有高活性、高选择性的 前 已正常运转三年 以上。据报道，苯 乙烯选择 新型催化剂；2．在反应 器型式上，选择多段、 性可以达到 95．6 ，转化率达到 82．5笳。其 径 向绝热反应器 ，以改善温瘦分布，降低压 主要工艺条件：水烃 比为 1．3(wt)，反应器 降，可采用小粒径催化荆 以提高选择性，提高 出口压力为 56．9kPa(绝对压)，反应器进 口 平衡转化率；3．在操作工艺条件上，采用负压 温度为 6】5~620。c。 操作，降低水烃 比，综合利用系统能量和脱氢 尾气，使整个装置能量利用系数达到较高水 一 、 Styro-Plus原理及流程介绍 平。到达七十年代末，该过程工艺和设备技 术已臻于完善，表现在经济成本分析数据上， 原料成本已占整个生产成本 8O％以上。在上 述各个技术发展过程中，技术进步主线是在 不降低选择性的条件下，主要是降低水烃 比 十 H2一 ± +H2。 和提高反应转化率。由于