衬玻璃钢施工方案.docVIP

电子酸池环氧树脂贴布 施 工 方 案 目 录 编制依据 二、 施工准备 三、 施工工艺 四、 检查验收 五、 安全技术措施及文明生产要求 六、 现场环境保护措施 防腐施工组织设计 为了保证本防腐工程优质，按期交工，特编制本施工组织设计。 编制依据： 业主要求; HGJ229-91《化工防腐施工及验收规范》 施工准备 材料准备 检查环氧树脂的生产日期及材料批号情况。 检查玻璃纤维布是否受潮。 施工现场提供 业主在施工前需将池内酸液排尽，并冲洗干净。该酸池为地下封闭式，只有一个人孔进出，考虑到施工时的安全问题及环氧树脂的固化，需业主在酸池上另开一人孔，并使用排风扇排风，是酸池内空气流通。 施工工艺： 1.施工内容： 因酸池内原衬里层损坏泄露，需将原衬里层全部清除，再进行环氧树脂贴布，共计贴布7层。 2.施工条件控制： 2.1尽量在温度15o – 30 o c条件下施工 ，当施工的环境温度过低时会造成环氧树脂胶凝时间过长，胶液流淌、形变、走样，而发生脱壳等质量事故。而温度过高时，固化太快，会造成表面过快胶凝，内层的小分子化合物、水分或溶剂等来不及逸出，而产生起泡事故。 2.2在雨天或湿度大于80%时停止作业。 3. 施工工艺 3.1铲除原衬里 使用铲刀，錾子等工具彻底清除原衬里层。 3.1配料 配料前应按设计要求确定施工所用的树脂类别和配方，然后按环境条件作小样试验，确认固化剂的使用量。确认无误后方可进行配料。配料时搅拌速度要慢，防止空气混入，保证配合料的充分均匀搅拌。树脂应先于稀释剂搅拌均匀后，再加固化剂。 3.2底漆 清除酸池表面余灰和可能存在的水分、油污，然后再仔细均匀的涂刷底漆。使胶料充分的浸润基体的各个部位。 3.3刮腻子 在底涂料胶凝后，对酸池的转角、池体的缺陷部位，采用腻子找平，并使转角部位圆弧过渡。 3.4贴布 本工程按业主要求，需贴布7层。 衬布时遵循先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁面后底部的原则。对大型设备采用分批、分段施工，结合部位留出规定的搭接缝宽度。在贴布过程中使用辊刷或毛刷等工具使胶料充分浸润布料，赶走气泡。布料贴衬时逐步展开，逐步贴衬。最后涂刷两遍面料。 检验验收： 工程质量目标： （1） 总目标：优良，争创优秀工程项目 （2） 单位工程质量合格率： 100% （3） 单位工程质量优良率： 90% （4） 重大质量事故：无 二、 工程质量保证的原则 （1） 坚持“质量第一、用户至上”，在施工过程中始终把用户利益摆放在首位，把“质量第一、用户至上”作为质量保证的基本原则。 安全技术措施及文明生产要求 1.对全体职工进行安全教育，使职工树立安全第一的观念; 2.制订安全技术操作规程 3.易燃、易爆和有毒材料不得堆放在现场，应放在专用仓库并设专人保管; 4.临时用电线路必须认真检查，符合安全使用要求时方可以使用，用电设备必须接地; 5.脚手架、吊架一定要捆扎牢固; 6.上班一定要佩戴劳保用品，进入施工现场一定要戴安全帽，着工作服、工作鞋; 7.保持场地清洁做到工完料净场场清; 8.特别强调，进入罐内施工，一定要换工作鞋以保证罐内清洁。 六、 现场环境保护措施 为保护生态环境，确保在除锈和涂刷过程中不污染施工现场周围环境，根据“中华人民共和国环境保护法”的有关规定，本公司在工程施工过程中采取以下措施： 1. 施工现场的生活垃圾由施工队指定专人负责，统一集中由专人运到指定地点埋地。 2. 每一施工结束以后做到工料尽、场地清、恢复施工前原来的面貌。 3. 对使用完的盛漆容器，集中堆放， 统一处理，以防对环境造成污染。 4. 为防止在涂刷油漆过程中的泄漏，对原有基础产生损坏或污染，采取覆盖基础，同时施工中用抹布随时清理。 通过本公司现场施工人员的精心组织、精心管理，不会给施工现场带来二次环境污染。 七、 文明施工保证措施 1. 加强宣传教育，统一思想使全体施工人员认识到文明施工是企业的形象，使队伍素质的反映，是安全的保证。 2. 结合本工程实际对项目部进行明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关制度，确保文明施工现场管理有章可循，做到事事有人管，处处有人负责。 3. 合理布置场地，做到现场整洁，符合规定标准，道路平顺，排水通畅，标志醒目。 4. 施工现场用电线路，设施的安装和使用符合规范要求及安全操作规程，施工设备、车辆按施工平面布置图的要求进行布置，不得任意侵占场内道路。 5. 加强检查监督。从严要求，持之以恒。使文明施工现场管理真正抓出成效。项目经理对文明施工现场实行定期或不定期检查，每月组织一次专项检查对照评分，严格奖惩，交流经验，查纠不足。 六、执行施工任务的计划 6.1 施工部署 工程开工前，我们做下几项