XYP-15 17 19旋转式压片机.doc

XYP-15 17 19旋转式压片机 压片机对于物料的要求比较严格，好物料应具备以下性质： 1、粉末干燥不易受潮； 2、物料流动性好，便于下料； 3、具备一定的粘 性，使片剂能够压制成型，平整、光滑、美光。 如何解决物料易受潮粘膜、流动性差、无粘性不成型等问题，欢迎致电咨询：4000-876-189 产品简介：XYP-15/XYP-17/XYP-19冲压片机适用于将各种颗粒状原料压制成圆片、还可压制各种几何形状的异型片，最适用于小批量生产。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度均可调节。机上装有机械缓冲装置可避免过载而引起的机件损坏。机体一侧配有吸粉箱，通过吸粉嘴可吸取机器运转时产生的粉尘，避免粘结堵塞，并可回收原料重新使用。 主要用途：适用于制药、化工、食品、电子、冶金等行业 型号?Model XYP-15 XYP-17 XYP-19 冲模数 ?Dies (sets)? 15 17 19 最大压片压力?Max. pressure (kN)? 60 60 60 最大压片直径 ? Max. dia. of tablet (mm) 25 20 13 最大充填深度 ?Max. depth of fill? (mm) 15 15 15 最大压片厚度?Max. thickness of tablet (mm) 6 6 6 转盘转速 ?Turret speed (r/min) 20-30 22-35 22-44 生产能力? Max. production capacity (tablets/hour) 27000 36000 45000 电动机功率?Motor (kW) 3 2.2 2.2 外形尺寸? Overall dimensions (mm) 760*750*1550 外形尺寸?Overall size (mm) 570 560 560 价 格 Price 电议 一、用途说明 1、本机是一种自动旋转连续压片的机器,它是制药、化工、食品等工业部门,处理各种颗粒状原料压制成片剂的基本设备。 2、它适用于大量或小批量多品种生产压制圆形的各种药片、糖片、钙片等。 3、它不适用于半固体、潮湿的粉子压制。 ? 二、结构特征 1、本机的上半部为压片结构：它的组成主要为上冲、中模、下冲三个部分连成一体,周围19付冲模均匀排列在转盘的边缘上、上下冲杆的尾部嵌在固定的曲线导轨上,当转盘作旋转运动时,上下冲即随着曲线轨导作升降运动而达到压片目的。 2、主要工作过程分为：⑴充填；⑵压片；⑶出片。三道程序连续进行,充填和压片有调节控制机构,附有表牌说明,操作简易。 3、本机采用流栅式加料机构,能使物料均匀地充满模孔,减少片重差异。 4、电动机装在机座内,用三角皮带拖动蜗杆传动转盘,并在电动机轴上装置无级变速皮带轮,通过电机的移动,可任意调节速度,使用安全可靠无噪音。 5、机座的侧面装有吸粉箱,其中有鼓风机、储粉室、滤粉室,当机器在高速运转中,产生飞粉和中模下坠的粉末,通过吸粉嘴排除之,不致粘结塞住,保持运转平稳正常。 ? 三、构造说明 1、上压轮架装置 上盖为整体铸件,槽内装压轮,它套在曲轴上,轴外端有械杆连接螺旋弹簧,当压轮面上受压过大时,使曲轴的偏心力矩作用而使弹簧压缩,增大上下压轮间距离,减低压力,借以保护件和冲模模的安全使用,压力的调节,旋转花形手把改变弹簧的长度,使弹簧的压力恰至足够需要。 2、上导轨装置 导轨盘为一圆盘形,周围嵌有经过热处理的导轨片,用螺钉紧固,上冲尾部的凹槽沿着导轨的凸边运转,而作有轨迹的升降运动。 3、17孔转盘装置 转盘为一整体铸件,周围有17个垂直均匀排列的模孔,孔内装置17付冲模,整体套在固定立轴上,工作时由蜗杆传动,整体的转盘它抱着全部冲模作顺时针方向旋转。 4、传动轴附离合器装置 传动轴水平安装在轴承托架内,中间有蜗杆,前端有试车手轮,后端为锥形圆盘离合器,有手柄控制开关与停车,离合器的接触靠螺旋弹簧的压力传输,若机器的负荷超过弹簧的压力时,就发生打滑,这样勿使机器遭受严重的损坏。 5、加料器装置 圆桶锥底形料斗和月形回流栅式的加料器,为供料给压轮压片。加料器的装置注意其平面应校准至将碰面末碰转盘面,一般留空隙0.03-0.1毫米,空隙可由支柱装置调节。粉量调整方法,在料斗架的顶部有一滚花螺钉,为调节料斗的高度,控制粉子的流量,其高度须根据颗粒的大小和充填量,可观察栅式加料器内粉子的积贮量勿外溢为合格。调整后应将侧面的滚花螺钉旋紧。 6、主体、下轨导、下压轮装置 主体为一方箱形,长方形槽内装下压轮,其平面上装有一副经过热处理的轨导,用螺钉紧固着,当下冲在运行时,它的尾部嵌在轨导槽内,随着槽的坡度而作升降运动,轨导的末端有一个圆孔,用圆面积片盖着,