离心泵选型及故障判断处理的探讨.pdfVIP

· 46· 铝 镁 通 讯 2012年№3 离心泵选型及故障判断、处理的探讨 韩咏梅 赵 自新 (中国铝业河南分公司 河南 郑州 450041) 摘 要 ：本文主要对氧化铝生产单位使用最广泛的设备一 离心泵的选型及故障判断、处理进行分析、介绍，通过合 理的选型 ，良好的维护及正确的故障判断。保证离心泵浦类设备的高效、稳定运行。实践证明，我们时车问所属离 心泵设备采取-~--t所述措施后。设备寿命可延长王原来的两倍以上，备件消耗以及电耗大幅降低至原来的70％左右。 关键 离心·泵 特性曲线 选型 故障处理 1前言 现场工作中，由于泵的选型不当，常会带来一 离心泵作为氧化铝生产用途最广泛、最普遍的 系列的影响：使用周期短，泄漏严重，备件消耗费 设备，它的安全、稳定、高效运行是保证正常生产 用高；检修困难 ，劳动强度大；超负荷运行，对泵、 的关键，如果由于泵选型不合理，故障判断、检修 电机危害大；低效率运行 ，造成电耗升高。而通过 不当，则会造成备件消耗、电耗大幅升高，甚至停 合理的选型，以上问题均可消除或减弱。 泵减产。基于此，根据实际生产经验，现对离心泵 3．1离心泵的性能参数 浦设备的选型、故障判断及采取的措施予以介绍和 3．11流量 (Q) 探讨。 离心泵在单位时间送到管路系统的液体体积， 2离心泵的结构及工作原理 常用单位为L／s或m3／h； 一 台离心泵主要由蜗壳、叶轮、护板、副叶轮、 3．1．2压头 (H) 密封环、旋转轴、轴封箱等部件组成。 离心泵对单位重量的液体所能提供的有效能 其工作原理是驱动机 (电机)通过泵轴带动叶 量 ，其位为m；离心泵的压头H一般是随流量Q的 轮旋转，叶轮的叶片驱使液体一起旋转，因而产生 增大而下降，这是离心泵的一个重要特性 3．1．3效率 ( ) 离心力，在此离心力的作用下，液体沿叶道被甩向 计轮出口，液体经蜗壳收集送人排出管。液体从叶 由原动机提供给泵轴的能量不能全部为液体所 轮获得能量，使势能和动能均增加，并依靠此能量 获得，通常用效率来反映能量损失； 将液体输送到工作地点。当一个叶轮不能使液体获 3．1．4轴功率 (N)： 得足够的能量时，可用多个叶轮串联或并联起来对 指离心泵的泵轴所需的功率，单位为w或kW 流体作功。在液体被甩向叶轮出口的同时，叶轮入 3．2离心泵的特性曲线 口中心处形成了低压， 在储液槽 (罐)和叶轮中心 通常，离心泵的特性曲线由制造厂附于泵的样 处的液体之间就产生了压差，储液槽 (罐)中的液 本或说明书中，是指导正确选择和操作离心泵的主 体在这个压差作用下，不断地经吸人管路及泵的吸 要依据。 入室进入叶轮中。这样，叶轮在旋转过程中，一面不 3．2．1．H—Q 曲线 断地吸人液体， 一面又不断地给吸入的液体以一 表示泵的压头与流量的关系 定的能量 ，将液体排出，使离心泵连续工作。 3．2．2N—Q 曲线 3泵 的选型 表示泵的轴功率与流量的关系 2012盎No3