钻爆法开挖设计及施工作业指导书.docVIP

钻爆法开挖设计及施工作业指导书 适应范围 钻爆法开挖适用于隧道钻爆施工。，此处所适应的地质条件是******。 2、作业准备 （1）内业准备 在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，查阅相关施工案例，认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，使其真正体会到交底的内涵、清楚工艺流程、掌握作业要领和相关施工要点，考核合格后持证上岗。 （2）外业准备 施工过程中所涉及的各种外部技术数据收集。 修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场、办公需要。 开挖断面、开挖进尺，爆破器材、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具、爆破材料和出碴能力等因素综合考虑等条件编制爆破设计。 钻眼机具及爆破材料等施工材料的采购，钻孔设备的选用与采购。 施工场地的平整，水、风、电的设置，其他辅助措施的准备。 检查开挖的断面中线及高程，开挖轮廓线符合设计要求。 *******等 3、编制依据 《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-2008） 《客运专线铁路隧道工程质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号） 《***》设计文件 *******等 4、施工程序与工艺流程 （1）施工程序 施工准备(场地平整)→钻机就位(校正角度)→钻孔→退钻杆→清孔→装炸药及接线→来接起爆器→起爆→出碴。 （2）工艺流程 详见附后“钻爆施工工艺流程图”。 施工方法（包含操作要点） （1）施工准备 钻爆施工前先对钻爆设计原理、钻爆施工方法、施工技术进行详细的了解，材料设备就位。 （2）开挖设计及施工过程 1）、爆破设计原则 采用风钻钻孔，光面爆破。根据地质条件，开挖断面、开挖进尺，爆破器材、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具、爆破材料和出碴能力等因素综合考虑等条件编制爆破设计。钻爆参数是一动态的参数，应根据围岩变化及时调整，进行动态管理。 钻爆设计的内容应包括：炮眼（掏槽眼、辅助眼、周边眼）的布置、数目、深度和角度、装药量和装药结构、起爆方法和爆破顺序等。 ①、硬岩宜采用光面爆破，软岩宜采用预裂爆破、分部开挖时可采用预留光面爆破。 ②、根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗 线，辅助炮眼交错均匀布置，周边炮眼与辅助炮眼底在同一横断面上，掏槽炮眼加深20cm。 ③、严格控制周边眼的装药量，采用间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布。 ④、选用低密度低爆速、低猛度的炸药。乳化炸药、硝铵炸药。1～13毫秒雷管起爆。 ⑤、采用毫秒微差有序起爆，周边眼采用导爆索起爆，以减少起爆时差。 2）、钻爆参数的选择 通过爆破试验确定爆破参数，试验时参照下表《光面爆破参表》。 开挖方法 爆破方案 围岩状况 中硬岩 软 岩 台阶法开挖 上半断面光面爆破 下半断面预裂爆破 上半断面光面爆破 下半断面预裂爆破 分步开挖 光面爆破 预留光面层光面爆破 光面爆破 预留光面层光面爆破 3）、爆破方案 针对本工程处于不同岩层以及不同的施工方案采用不同的爆破方案，爆破方案，按照上表选取。 ①、爆破安全控制标准 隧道施工爆破安全主要以爆破振速和噪声来控制。施工时爆破点附近振速控制在15cm/s，地面噪音平均小于85db。 ②、最大段允许装药量控制 最大段允许用药量以允许爆破震动速度来控制，由萨道夫斯基公式进行计算： Q=R1/m（V/K）1/αm 式中： Q—最大一段允许用药量kg V—振动带安全控制标准，按照招标文件和爆破安全规程标准控制 R—爆源中心到振速控制点距离 K—与爆破技术、地震波传播途径介质的性质有关的系数 α—爆破振动衰减指数 其中K、α需在施工过程中对小药量爆破实测的数据进行回归分析重新标定，标定前爆破设计时K、α则按爆破安全规程根据岩层状况选取。 ③、爆破器材 炸药采用乳化油炸药，每卷200g，以及硝铵炸药。周边眼爆破采用专用光爆炸药，雷管采用非电毫秒雷管。 ④、装药结构 周边眼采用不耦合装药结构，辅助眼采用耦合装药结构。 ⑤、起爆方式采用非电起爆方式，高段位分段微差控制爆破。 ⑥、爆破参数确定 爆破参数表 爆破类别 岩石种类 岩石单轴抗压强度(MPa) 周边眼间距E (mm) 周边眼最小抵抗线W(mm) 相对距(E/W) 至内排崩落眼间距(mm)