店塔电厂汽轮机基座精品工程创优措施.docVIP

1号汽轮机基座工程质量创优措施 1、工程概况及特点 1.1工程概述 本工程为神华神东电力公司店塔电厂改建2×660MW工程。1号汽轮发电机基础位于汽机房中部，在汽机房内纵向布置。汽轮发电机中心线即为汽机房中心线。基座为钢筋混凝土框架结构，共分为两层。汽机基座南北方向轴线为2/A，东西方向有Ⅰ～V五条轴线。 1.2工程特点 汽轮发电机基座是火力发电厂建设过程中结构最复杂、施工难度大、工程质量要求高的钢筋混凝土现浇结构。上部结构中预埋件、预埋管，地脚螺栓等种类多、数量大，安装难度大、精度要求高。钢筋配筋直径大，钢筋分布密集，对钢筋和绑扎、砼浇筑都增加了难度。框架柱截面较大且柱混凝土一次浇筑高度大，汽机框架柱子模板的垂直度控制和模板加固较为困难。工程对混凝土表面工艺要求为清水混凝土，基础底板及梁柱均属于大体积混凝土，结构复杂，脚手架搭设，模板制作安装难度大。 2、适用范围 2.1本措施适用于1号汽轮机基础及其上部结构工程的质量控制 3、质量目标 3.1 总体目标：确保工程整体施工质量获国家优质工程奖，争创中国建设工程鲁班奖。 3.2建筑工程表面工艺目标：砼进行全过程质量控制，砼结构内实外光，几何尺寸准确、色泽均匀、外形美观、棱角顺直、埋件正确、接头平整、标号和强度达到设计要求，表面达到清水砼标准。（1）轴线通直、尺寸准确；（2）棱角方正、线条顺直；（3）表面平整、清洁、色泽一致；（4）无明显的接槎痕迹无明显气泡，无砂带和黑斑杜绝蜂窝麻面、裂纹和露筋现象；（6）模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性；（7）模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆 模板拼缝不明显并且有规律。100%；单位工程优良率100%； 各验收批焊接检验一次合格率100%； 各验收批砼强度评定合格率100%； 直埋螺栓各项允许偏差合格率100%； 单位工程外观质量得分率达到95分以上。 建构筑物和设备地基在允许范围内《中国电力优质工程奖评选办法》（20版）《国家优质工程审定与管理办法（2007年修订稿）》《中国建工程鲁班奖（国家优质工程）评选办法》建协[200]第17号[1995]140号） 《电力建设房屋工程质量通病防治工作规定》（电建质监［2004］18号） 《神华神东电力公司电塔电厂EPC总承包合同》 《建筑施工手册》第四版 《火电施工质量检验及评定标准（第一篇：土建工程篇）》 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50119-2001 《混凝土外加剂应用技术规范》等 5、质量创优小组组织机构及活动规划 5.1活动时间：每次模板拆除后或发现质量问题后及时进行活动。 5.2活动内容：对前一阶段的施工情况及成果进行总结，并解决施工中发现的问题。 5.3活动方式：现场检查参观、室内交流研讨。 5.4活动记录：设专人作每次活动记录，编辑活动纪要，整理存档，并下发至各相关部门。 5.5组织机构及职责：见下表 6、主要工程质量保证措施 6.1钢筋工程 6.1.1 钢筋进场必须有出厂合格证，复试合格后方可使用。 6.1.2 钢筋由钢筋加工厂专业人员集中制作成型，采用机械加工；技术员在图纸会审无误后，核对钢筋品种、规格、数量，然后编制料单，钢筋下料要同时考虑埋管、螺栓的影响；钢筋下料应先切长料、后切短料，配料时综合考虑，成批下料前应先放样，仔细核对准确无误后方可成批下料，严格按照钢筋料表所要求的规格、数量、外型尺寸加工 6.1.3直螺纹套筒采用标准型套筒，套筒规格尺寸要符合规范规定。 6.1.4钢筋绑扎前，根据结构特点，设计要求，预埋套管、铁件等，制定合理的绑扎顺序。绑扎时，按测量给出的中心线、标高进行吊线、作标记，将图纸中主筋、箍筋位置画在底模上，保证钢筋位置、主筋和箍筋间距，然后按标记绑轧钢筋，做到横平竖直间距均匀。绑线均折向骨架内部，防止影响混凝土表面质量。 6.1.4为了保证柱、梁侧、梁底、板底钢筋保护层，采用高强度塑料垫块支撑，垫块必须固定牢固。 6.2模板工程 6.2.1模板的选用：本工程底板以上柱、梁及泵坑内侧面结构采用新的双面酚醛覆膜大木模板。梁底为防烫、划伤的高强度复合模板，模板表面要求平整光滑，无破损、起鼓现象，模板密实。 6.2.2施工前的准备： （1）施工前，技术人员必须认真审阅施工图，结合模板的尺寸，进行模板的配置设计，合理搭配，尽量减少模板拼缝。 （2）模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，保证结构和构件各部分形状尺寸。 6.2.3模板的加工及存放： （1）模板的制作，应根据构件尺寸合理配制，减少模板拼缝，同时模板拼缝应规则有序，做到“表面平整光滑，拼缝紧密，加固牢靠，尺寸准确”，