浅谈全钢制无门槛收集室的设计与制造.pdfVIP

中国真空学会质谱分析和检漏专业委员会第十七届年会 中国计量测试学会真空计量专业委员会第十二届年会 浅谈全钢制无门槛收集室的设计与制造 顾亮先 吴惠敏 张录 （咸阳斯福特机电设备制造有限公司，咸阳 712000 ） 1 概述 检漏收集室是航天产品检查其密封性和漏率的关键性设备，为保证对产品检测试验的准确性和 可靠性，就必须对收集室本身的密封性和使用的可靠性提出较高的要求。随着航天事业发展，世界 各国和我国的科技人员曾经探索和使用了多种技术方案和产品来进行航天器的检漏，其中以钢筋砼 结构内壁铺设不锈钢板的形式较为多见，这种方案由于主体构造对土建的依赖性太大，一旦地基下 沉和变化就会影响收集室的使用，而且很难修复。在对收集室大门的密封结构上，众所周知如采用 端面密封对制造难度要小的多，只要把大门紧紧压在门框边沿上就可解决，这样从结构设计上就必 须有门槛。有门槛的收集室产品就不能直接推入室内，为解决这一使用上的困难就必须把门槛设计 成可拆卸的，这样产品进出是方便了，但操作和密封却带来很多问题。 在总结使用单位多方意见的基础上，我们提出并设计研制了全钢制无门槛的收集室。全钢制自 身刚度较大，不依赖土建设施，使用寿命长，即使多年有形变也容易校正修复。大门采用径向密封 无需门槛，在制造工艺上解决了大尺寸焊接结构件的尺寸和间隙控制，保证充气密封条所允许的间 隙。 2 设计要点 设计全钢制收集室需要掌握和控制以下要点： 1）钢屋设计应注意刚度、强度和应力集中的计箅，收集室实质上也是一个压力容器，正、负压 虽然不高，但由于其体积庞大又是一个长方体，内压所产生的应力状况非常复杂。我们应用有限元 的计算方法对整个钢屋和大门的应力分部和变形量进行计箅分析，合理确定骨架尺寸的大小和分布， 确定内壁不锈钢板的厚度和门轴门锁的数量与尺寸，对于棱、角部位作纯化处理以减小应力的集中。 2 ）密封方式的选择与设计非常重要，无门槛的结构就要求采用径向密封，径向密封对间隙有着 严格的要求，间隙过大会击穿密封件而使密封失效，间隙太小一方面工艺上很难做到（不同于小尺 寸的机加零部件）另一方面大门开、关困难。这样就要求设计、加工出合理的充气密封件，要求胶 料强度高、弹性好、断面形状合理，既 能满足径向彭胀的密封要求又不会被挤出破坏。 3 ）焊接方式和焊缝分布的设计 不锈钢的焊接性能本身就不太好，而收集室又要求大部分工作量要在现场焊接，每一条焊缝， 焊缝的每一点都必须达到气密要求，这对于焊工操作者提出了极高要求。因此收集室的设计对焊接 方式、焊缝类型、焊缝的布及数量必须精心设计，要求达到变形小应力少而且工艺性好易于操作。 4 ）操作控制系统的设计，要做到操作简单、直观，重要的操作顺 序从程序上联锁，使错误的 操作不能实施，避免由于误操作而损坏密封件和其它机械故障的发生。 3 加工制造经验谈 任何一项工程的设计都必须通过加工制造才能变成产品，收集室和一般机电产品的不同之处在 于因其尺寸体积太大无法实现公路和铁路的整体运输，大多数情况下又不能都在现场施工，既不同 于船舶又不同于大型建筑，是一种非标性的专用设备。因此在加工制造方面有如下的特点： 185 中国真空学会质谱分析和检漏专业委员会第十七届年会 中国计量测试学会真空计量专业委员会第十二届年会 1）合理分片 收集室在工厂分片加工焊接，从运输方面考虑分片尺寸应适合公路运输的边界条件;从结构方面 应考虑受力、焊接和拼装的合理性。片与片之间要设计连接紧固件和定位机构，接缝处预留焊口等。 2 ）组装定位、控制焊接变形，保证部件的平直度 在现场组装时对尺寸和位置有着较高的要求，因此对各拼装件都应设有定位机构，组装成形后 用辅助工装固定并点焊，确认各部位尺寸和位置精度无误后，分部位按大体对称的方法焊接所有应 焊接的焊缝，以控制收集室的总体变形。在焊接过程中，对关键部位的尺寸（如门框）要不断进行 测量和控制，如发现有变化应及时采取工艺措施校正。 3 ）部件及焊缝检漏 在分片加工焊接中，对内壁板的拼接焊缝要求全部检漏，检漏方法有渗透法和显影法多种手段， 应根据各单位的实际使用经验选择。在总装焊接时只检现场焊接部位，可以缩短总装的时间和费