青海油田XJ-250电动修井机节能减排效果分析.pdfVIP

青海油田XJ-250电动修井机节能减排效果分析 师成灿陈微熙袁得芳 (It海油田井下井下作业公司。青海茫崖816400) 摘要：节能减排要求日益严格的今天，我们的修井机依然扮演着高能耗，高污染、高排放的角色，为进一步响应国家产业政策，使修井 作业盼发展更加低碳、绿色、经济，青海油田历经5年设计研发TxJ一250电动修井机，通过对传统修井机结构和动力系统存在的缺陷进行重新设 计，改变其能源消耗结构，优化目前修井机驱动方式，使油田企业作业施工环节更加节能环保，能够有效利用现有电能，大幅度降低修井机的使 用成本，从而有效降低井下作业行业的生产成本费用，并具有良好的节能环保性能。通过多井次，多区块、多台车的应用，完全能够适应目前井 下作业行业，具有广阔的推广应用前景。 关键词：石油设备：修井机：节能减排 井下作业业务是石油行业勘探开发工程技术服务的重要业务，截止2011年底，仅中石油拥有各类修井机2800余台，年消耗 柴油Io万余吨，修井费用近lo亿元／年，针对目前节能减排的形势，对修井机总体技术性能和使用性能等综合指标要求越来越 高。节能减排已成为全行业保持可持续发展、寻求新的发展空间的必然选择。 1修井机 修井机是油田井下作业不可缺少的修井专用设备，传统的修井机以柴油机为动力源，现在已经是一项非常成熟的技术，但 是在目前能源日益紧缺，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐的背景下，在青海这个高原油田柴油机工作效率仅为50％左右，能 源浪费较为严重，作业成本高。 传统修井机以其高耗能、高污染、高噪音，维护保养费用高的特点一直制约着修井装备行业的发展，而且还存在噪声污染 等一系列环保问题，既影响一线生产工人的身体健康，又影响周边环境质量。并且随着能源价格上涨，以柴油机为动力的传统修 井机的运行成本不断升高，仅青海油田有70余台修井机，年消耗柴油2500余吨，运行成本近3000万。 在青海油田，仅以250型修井机为例，单台修井机在工作量饱满的情况下，年平均消耗柴油约为41．74吨／年，折合人民币 31．13万元，年，折合碳排放量为146．41吨，年，由此可见，我们是生产石油的行业，但也是碳排放高、石油消耗巨大的行业。 2XJ一250电动修井机的研制 依靠科技，对原有耗能较大的工艺及设备进行更新和改造，加快节能减排技术的研发，通过技术革新实现节能降耗，降低 日常运营成本已成为国内外各油田的任务之一，利用绿色、清洁、环保的电能是我们井下作业修井设备是必走之路。 2．1电动修井机结构改进 常南酞卜250电马g修井机在台上作业、底盘行驶时共用车装进口发动机和进口液力变速器。液力变速器带有分动箱，将动力 分别传递给底盘车各驱动桥和车上角传动箱。角传动箱通过链条、传动轴等将动力分别传递给主滚筒和转盘。该类型修井机经 过不断改进，其速度、提升能力等性能均较为成熟，，但其高能耗，高污染，高排放的。三高”问题，已然不符合目前的环境 形势。 鉴于此，青海油田经过5年的潜心研究试验，从结构上对250型修井机进行了重新设计，即使用交流变频电机，国产柴油发 动机，设计组合式分动箱，改变了传动结构，替代了进口的价格昂贵，维修困难，技术受制约的柴油机和变矩器。简化了机械 传动结构，并实现了在作业中完全使用油区内安全、经济的油田电网。 2．2改进中的问题及解决方法 从201 1年开始第一台设备改造成功，试运行中，存在一定的问题，在生产中不断调试、完善、整改2012年3月将问题逐一解 365 机‰》yl(h业／消葶芝／单蔷羹。万嚣费§三排放耋嚣。孑 电动 ． ，l、 修 井机 臀竺 訾碧雹髦曼考2·778 。节约成 下降42％ 下降46％ 一’ 一 结果 电力活动因子0．8825 本71％