山西金象18.30工程新型氨合成及醇烷化应用总结.pdfVIP

·188· 第十四髑全国气体净化技术交流会暨2013年新型煤化工气体净化技术研讨会论文集 山西金象18·30工程新型氨合成及醇烷化应用总结 亢树新 (山西金象煤化工有限责任公司，山西晋城048102) 摘要：介绍了新型氨合成及醇烷化工艺的流程特点，对在山两金象18．30工程中的运行情况进行了 总结，为今后该装置的优化调节和类似装置的设计提供可靠的依据。 荚键淫：趣鼗金象辘籁慧塔滚稷特点运行馕凌 山西金象煤化工有限责任公司由山西晋城无烟 经济运行。我公司本项目来自脱碳工序的气体(CO 煤矿韭集圈鸯限责饪公司与阳城县皇城裰赡(集 +CO：)含量已能满足2。e％的指标要求，本项基醇 团)实业有限公司共同出资成立。公司年产18万t烷化工艺采用高压醇化、高压烷化2个子系统。 合成氨30万t尿素项嗣(简称“18·30”项目)，于醇烷化可将脱碳气中的大部分CO、CO：转化为 2009年5胃2113经山西省经委晋经投资字(2009)刮产品翠醇，并使簿亿后的气体中的(CO+CO：)含 231号文予以备案。该项目是在原批准的100万∥ a甲醇项目一期工程厂址基础上，根据市场突变情 化到toxl0西以下，直接进氨合成。高压醇化作用 况，适时调整产品结构丽实麓的，被歹§力2009年度为深度净化，副产物为少量甲醇，并控制醇后进甲烷 晋城市、阳城县重点工程。 该项目充分利用当地丰富的煤炭资源优势和晋 艺气中甲烷的生成量小于300x10～，基本不增加合 煤集团的人才优势，采用富氧气化造气、全低变、 成氨新鲜气的甲烷含量。在深度醇烷化净化过程中 PSA脱碳、清洁的醇烷化精制工艺、新型氨合成技 除生成甲醇产品、微量甲烷和水外，无任何污染物产 术，派素采黑先进的二氧佬碳气提法工艺技术，整体 生纛撵放，从两实瑰了清洁生产，不污染环境，并具 工艺先进，技术成熟，产晶纯度高，消耗定额低，生产 有很好的经济性。其突出特点是净化度高、经济性 成本低。 好、工艺清洁无污染。 该项目在合成气精制、氨合成技术的选择上，在 l。1。l高压醇化流程 充分考察国内外合成气精制、合成氨生产新技术，和 来自压缩机终端出口的气体，经油分分离油水 国内多套“18·30”工程的成功运行经验的基础上，后进人醇化塔内件与环隙之间自上而下换热，换热 并僚鉴大化肥的设计理念，逶过专家组酶反复论证 后的气体经塔前换热器迸一步提温后，进入高嚣醇 和比较，本着“安全可靠、技术先进、投资节省、节能 化塔内件下部换热器，温度升至约210℃由中心管 降耗、环保优先、提高效益”的原则，选择了南京国 进入催化剡床层反应，反应后气体在240oC时出塔 昌化工群技有限公司额型氨合成技术和醇璐亿精制 进入塔蓠换热器，温度降到85℃左右后进水冷器， 工艺，并率先使用在26．0MPa压力等级下采用一轴 温度降到35℃进入醇分，分离甲醇后去洗醇塔洗涤 三径带两层闻换热器的新型氨合成塔、外置式电炉 气体中夹带的少燕甲醇，洗涤后去甲烷化系统(见 和直连式废锅等先进技术。项目于2011年11月顺 图1)。 利投产，经过几个月的优化调节，各项经济技术指标 1．1．2高压烷化流程 均达到或优于设计指标，取褥了较为满意的效果。 来翅高压葵化系统的气体进入甲烷化塔前换热 l工艺和设备 器换热，温度升到200～230℃后，进入提温换热器， 1．1 醇烷化工艺 经过热蒸汽加热至230～260℃进入甲烷化催化剂 南京国躁公鼋醇烷化净化工艺完整的组成为中 疼层反应，将气露中低于300x10西的CO、CO：转化 (低)压醇化和高压醇化、高压烷化3个子系统，其为CH。和H：O，反应后的气体由甲烷化塔出来进入 中，中(低)压醇化的作用之一是粗