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山西省第二十五次铸造会议论文集 消失模铸造的浇注系统设计 袁东洲1～，车顺强1。杨刚3 级工程师湖北武汉430074；3．山西龙康机械制造有限公司山西运城044100) 消失模铸造是一种近无余量、精确成型的铸造方法，消失模铸造以其特有的优点：精度高、污 染小、低成本，可以铸造各种材质、大中小型、形状复杂的铸件。被铸造界的权威人士称为“2l世 纪的铸造工艺革命”和“最值得推广的绿色铸造工程”。 消失模铸造的工艺特点：消失模的型腔是实型的，且有泡沫塑料模样，高温浇注时，模样气化 消失。消失模实型铸造法、干砂负压铸造法分别代表了消失模铸造发展的两个阶段，也是当前世界 各地广泛使用的、已相互独立的两种铸造方法。 实型铸造法(FM法)：就是用泡沫聚苯乙烯模代替铸模进行造型，其方法主要是用化学自硬砂 造型，模样不取出呈实体铸型，浇人金属液，模样气化，而得到理想铸件的一种铸造方法。该法的 工艺过程是将泡沫塑料制成的模样，置入砂箱内填人造型材料后夯实，模样不取出构成一个没有型 腔的实体铸型，当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模在高温金属液的作用下迅速气化、燃烧而消失， 金属液取代了原来泡沫塑料模样所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。 干砂负压铸造法(EPC法)：干砂负压铸造法是将真空密封造型法与实型铸造进行工艺嫁接而形 成的一种新的铸造方法，因而它保留了真空密封造型法和实型铸造的主要优点，克服了它们各自的 缺点和局限性。这不仅是实型铸造技术的新突破，更是实型铸造法的新发展。在干砂填充成型法基 础上，采用负压浇注，不仅利用砂箱内外压差使干砂紧实，还保证了泡塑模在真空下气化，这样所 产生的气体量大大减少，产生的气体也能及时和有效地排放。由于金属液被浇注进入真空状态下的 型腔，因此铸件表面精度很高，同时简化了造型操作，无须混砂工序，铸件容易落砂清理，极少粉 尘污染，减少了气孔以及根除了由粘结剂等添加物引起的铸造缺陷。该方法已成为消失模铸造的最 重要方法。 以上两种铸造方法虽然造型方法或造型材料不同，但其本质特征是相同的，即采用泡沫塑料模 取代了原来的空型腔呈实体的铸型，并且在浇注过程中泡塑模样是随金属液的推移而逐渐地被气化 消失，模样和金属液同时存在，使铸型始终保持呈实体的状态，直至浇注完毕，模样完全被金属液 所取代。因而在许多铸造工艺和技术要求上基本都是一致的，例如塑料模制造、涂料等。但不同之 处是：FM法1)模样不用模具成形，而是采用市售的泡沫板材，用数控加工机床分块制作，然后粘 合而成。2)通常采用树脂自硬砂或水玻璃自硬砂作充填砂；而EPC法1)模样在模具中发泡成形。 2)用干砂填充砂箱。3)用真空泵抽负压成实体铸型。 消失模铸造浇注系统的设计目的：获得表面和内部质量较好的优质铸件。浇注系统在整个消失 山西省第二十五次铸造会议论文集 模铸造工艺过程中的作用是将合金溶液引入铸型型腔。消失模铸件浇注系统设计的自由度比其他铸 造方法更大。这么一种铸造方法为铸件结构设计提供了充分的自由度。干砂负压消失模铸造方法没 有分型和必须取模的铸造工艺，减少了铸造工艺性要求，使铸件设计受到的限制减少。泡塑模样不 需芯子的优点，可使设计都精确地铸出复杂内腔，甚至铸出多内腔的铸件，铸件壁也可以是曲面式 变截面的浇注系统可采用顶注、侧注、底注或多层浇口的方式，浇道用陶瓷管组合间接或直接用泡 沫材料组成。根据铸件的结构和工作面选择浇口位置十分重要，设置不当会引起缩孔、粘砂、气孔、 碳黑及皱皮等缺陷。浇冒口设计方便，金属液利用率高。比如在砂型铸造中很难设置的球形暗冒口 用消失模就可以方便地安置在想安放的位置；同时，由于容易在砂箱中将塑料模串联起来实行群铸 串铸，因而，大大节约浇注系统的液态金属。无砂芯和分型面、不合箱，对尺寸精度有利。浇注系 统的设计除要遵循普通砂型铸造和熔模精密铸造的原则之外，要考虑熔液的速度，温度高低，热场 分布，排渣除渣、排气的能力等，这些直接影响着铸件质量；还得考虑消失模铸造的特殊性，我们 所说的模样材料是泡沫塑料，EPS模型易受力变形，因而导致铸件变形缺陷常有发生。虽然浇注系 统相对简单，但比传统工艺大一些，切除时费工、工艺出品率相对而言偏低。 在浇注时泡沫燃烧汽化产生大量黑浓烟污染环境，因此笔者不推荐用明冒口和散气片，最好采 用暗冒口以及提高透气性的方法排气。合理的设计浇冒系统可大大消除由泡沫不完全汽化引起的残