压力过滤设备在碱回收车间苛化工段的应用.pdfVIP

第二届中国造纸装备发展论坛 ·论文· 压力过滤设备在碱回收车间苛化工段的应用 于建仁梁斌 (中国轻工业武汉设计工程有限责任公司，湖北武汉，430060) 摘要：随着碱回收苛化工艺的不断发展进步，应用于苛化工段的技术、装备也日新月异．从 传统的重力澄清设备到带式滤布过滤机，再到现在乃至未来正在发展的压力过滤机．各种新式 设备层出不穷。本文就压力过滤机代替传统的澄清器应用于绿液、自液及白泥的处理进行了初 步的介绍。 关键词：重力澄清器：带式过滤机；绿液X一过滤机i白液CD过滤机；白泥盘式过滤机 碱回收作为制浆造纸企业黑液综合处理的典型工艺有着悠久的历史，经过无数造纸工作者 的研究与实践，碱回收工艺水平有了很大的提高，碱回收装备也日趋多样化。苛化工段作为碱 回收过程中的一个重要组成部分，其工艺及设备也有了很大的改变。经过长期的生产实践，我 国用于碱回收车间苛化工段的澄清及过滤设备主要有以下几种： (1)重力澄清器 传统苛化工艺对绿液、白液进行固液分离大多采用的是重力澄清器，该设备的优点是操作 简单、运行可靠、能耗低，单层澄清器还可作为临时储存槽之用。但是该设备的缺点也限制了 它的发展．重力澄清器的主要原理是利用物料比重的不同，通过自然沉降而使固液分离，白泥 的沉降速度一般为0，4--0．55m／h…，由此可见固液分离的效率受到了很大的限制。随着碱回收 规模的日益扩大．如果采用传统的澄清器来分离白液和白泥．势必要增加设备的直径或者增加 设备的层数，这对设备和土地的利用率来讲都是一种考验。 (2)带式滤布过滤机 为简化苛化车间的流程．国外一些纸厂曾采用带式滤布过滤机过滤白液和洗涤白泥滤饼， 以代替传统的白液澄清器和自泥洗涤器两台庞大的设备。我国是20世纪70年代开始引进该设备 的．例如沅江纸厂从芬兰引进了--台7m2的样机，天津造纸厂也从芬兰引进了一台10m2的样机， 国内对这些引进的设备进行了消化，1973年设计出了7．5m2的国产带式过滤机，1980年在华丰造 纸厂投入使用。带式过滤机的滤布在完成过滤和洗涤后离开滤鼓。卸料后进入滤布洗涤槽将滤 布清洗干净．然后再回到转鼓上。这种过滤机因为每过滤一次就清洗一次，能始终保持滤网清 洁．有着较高的过滤能力，用其代替澄清器．有节约钢材，节省投资、减少占地面积等优点。 但这种过滤机由于是真空吸滤，用水腿管来保证真空度要求，所以要布置在一定高度，并且还 得用真空泵来维持真空，且滤液质量受滤布影响很大．生产规模也受限制，因此该设备应用的 389 第二届中国造纸装备发展论坛 越来越少，逐渐被后来的压力过滤机取代。 (3)叶片吸滤机 这是我国小型造纸厂在建立碱回收系统时采用的一种形式。该设备的工作原理是：在过滤 时先将苛化乳液注入吸滤槽内．然后用吊车将叶片过滤机吊入吸滤槽内，开动真空泵．控制一 定的真空度。为了使吸滤的泥层厚度均匀，吸滤槽可略加搅拌，吸滤一段时间后，泥层达一定 厚度时，将过滤叶片吊起放入洗涤槽内。用清水继续吸滤约10～15分钟．以洗涤白泥．直至洗 涤液浓度降至0．2。Be7左右，吊起过滤叶片．移到泥渣槽内，停止洗涤，关闭真空泵，这时滤 饼自然开裂脱落。这种吸滤机有结构简单、用钢材少、投资省、容易上马的优点．一般小型纸 厂均可以自行制造。但是由于其辅助的操作时间过长，造成生产能力小，过滤效率低，每平方 米滤网每小时过滤0．5m3的白液，显然不适用于能力较大纸厂碱回收的需要。同时白液质量也较 差，～般含固态量在200ppm以上。 因此也不适用于目前大规模生产之需要。 (4)压力过滤机 经过造纸工作者的不懈努力，经过一系列的改进与摸索，压力过滤机逐渐进入人们的视野， 应用于苛化工段的压力过滤设备也层出不穷，比如立式、卧式、盘式、滤套式等等。 目前压力苛化系统取代常规的重力澄清系统已有很多成功的典范．尤其是在木浆黑液碱回 收系统中的应用效果显著。例如，山东某纸厂正在运行的1000tds／d碱回收生产线的苛化工段就 是采用的压力过滤设备全部代替传统的绿液、白液澄清器及白泥洗涤器，目前运行情况良好。 该系统全套采用引进设备：以绿液X～过滤机代替绿液澄清器．白液cD过滤机代替白液澄清器， 白泥盘式过滤机