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轴向载荷下预置塑性铰圆柱壳的屈曲行为研究
蒋家桥1 徐伟芳 徐勇 张方晓
(中国工程物理研究院总体工程研究所 四川绵阳 621999)
摘 要:基于高冲击动能作用下的缓冲吸能需求,设计了预置塑性铰圆柱壳吸能结构。通过圆
柱壳预置塑性铰结构尺寸的改变及其吸能特性的试验研究和数值分析表明:圆柱壳采用塑性铰
预置技术,可诱发壳体预置塑性铰处的结构屈曲行为,从而达到圆柱壳结构屈曲行为控形和缓
冲吸能的最大化,有效地解决工程应用中轴向载荷作用下受保护对象的防护问题。
关键词:圆柱壳;预置塑性铰,屈曲行为,缓冲吸能
0 引言
圆柱壳是工程中常用的结构元件,常被用于构造冲击载荷的防护工程结构件, 主要作为设
计高速碰撞情况下的缓冲和能量的吸收装置,其在冲击载荷作用下的屈曲行为受到人们关注。
N. Jones等[1]对圆柱壳受轴向冲击环境的研究,提出动力渐进屈曲(Dynamic progressive buckling)
和塑性动力屈曲(Dynamic plastic buckling) 。D.Karagiozova、王仁等国内外学者对圆柱壳塑性
动力屈曲方面开展了相关研究[2,3,4,5,6],然而,这些研究多限于等壁厚的薄壁圆柱壳结构。
薄壁圆柱壳受轴向载荷作用时,具有单位体积或质量的材料吸收能量高的特征,其吸能特
性主要依赖结构的塑性动态屈曲行为,薄壁管的塑性动态屈曲是当尽可能多的材料被压皱时,
圆柱壳材料才能得到最有效的利用[1]。如何使薄壁圆柱壳在许可的范围内尽可能多的被压皱,
如何合理、高效、科学、安全地采用圆柱壳设计防护部件,并掌握其缓冲吸能的关键特性是工
程应用设计中尤为关注的问题。
1 问题的提出
圆柱壳在轴向曲屈的过程中,应力
应变曲线有高而宽的应力平台,在压缩
过程中大量能量在近似恒应力下被吸收,
这种特性使得圆柱壳具有很高的吸能效
率(见图 1)。然而,在实际工程中,
理想的轴向撞击是很少的,如何针对工
程应用环境,使圆柱壳的吸能结构在吸 [1]
图 1 圆柱壳受轴向载荷与其力—位移曲线
收大量的冲击能后,传递给受保护物的
应力小于其破坏应力。本文针对某大型试验设备在冲击动能为0.86MJ~1.32MJ 作用下,使其设
备的导向刚架免受高冲击动能的破坏,设计了以预置塑性铰圆柱壳为主吸能结构的保护装置,
而预置塑性铰圆柱壳的设计与应用研究未见相关报道。
2 预置塑性铰的圆柱壳结构设计
N Jones 给出图 2a 中圆柱壳轴向受压变形模式。作者做过图 2b 所示圆柱壳的动静态压缩
试验,圆柱壳试件的变形具有轴向静压变形典型特征,变形形成的重复皱折呈渐进屈曲特性,
其中 GQ1 试件产生的屈曲是轴对称的手风琴模式,而 GQ2 试件为非轴对称的金刚石模式。
针对等壁厚圆柱壳的屈曲行为和缓冲吸能特性,国内外学者做过相关研究,这些研究表明,
圆柱壳要得到图 2a 中理想塑性铰压皱模式—手风琴模式吸收能量最大,受圆柱壳直径与壁厚
作者简介:蒋家桥,男,1958 年出生,高级工程师,工程设计,中国工程物理研究院总体工程研究所,(0816 )
2488542 ,E-mail :jiangjq@caep.ac.cn
1
比、载荷状态、材料特性等因素影响较大。
作者曾做过一定样本的圆柱壳受轴向压缩动静态力学性能试验,在这些样本中,得到图 2b
中 GQ1试件的手风琴模式为 30%左右,针对冲击动能为 0.86MJ~1.32MJ 工程环境,难以满足工
程应用需求以及得到理想的缓冲吸能特性。为获得稳定的圆柱壳屈曲的手风琴模式,实现保护
装置设计预期,创新设计了预置塑性铰的圆柱壳结构(见图 3),由于该结构中塑性铰变形长
度 L 与铰点处的壁厚匹配设计,使其结构的屈曲行为与吸能特性具有可控性。
图2 圆柱壳轴向受压变形模式与试验结果 图3 预置塑性铰圆柱壳结构
3 预置塑性铰的
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