数控技术毕业设计（论文）-端面齿盘的设计与加工.doc

四 川 职 业 技 术 学 院 毕 业 设 计 毕业设计(论文)题目 毕 业 设 计 任 务 书 机械工程 系 数控技术及应用 专业 04 年级 数控一1 班 学生 杨 闯 学号 041042021028 日期 2007-06-20 毕业设计(论文)题目 毕业设计(论文)内容与要求： 陈德航 摘 要 现代制造业飞速发展,以数控机床为技术代表的新型制造技术已几乎覆盖了普通机床,编程已由手工编程发展到计算机编程,它是制造业进一步向智能化方面的过度,它不仅提高了生产效率还保证了加工质量。对于加工拥有纵多相同或以一定规律变化的工位的零件，传统的手工编程十分烦琐而且容易出错。例如计算机显示器的模具加工、分度盘的加工、端面齿盘的加工等。由于端面齿盘拥有纵多的齿而且在同一平面,一般编程很难完成零件的加工，所以我们采用了宏程序编程,从工件造型到计算机模拟加工,再到计算机处理,刀具的选择等等,都可以比较简单的完成。并且工件的质量也可以得到保证。 宏程序与普通程序的区别在于:在宏程序中，能使用变量，可以给变量赋值，变量间可以运算，程序可以跳转；而普通程序中，只能指定常量，常量之间不能运算，程序只能按顺序执行，不能跳转，因此功能是固定的，不能变化。用户宏功能是用户提高数控机床性能的一种特殊功能，在相类似工件的加工中巧用宏程序将起到事半功倍的效果。 宏程序是加工编程的重要补充。宏程序属于计算机高级语言，可以实现变量的算术运算，逻辑运算和条件转移等操作。它可以很轻松的完成分度盘的加工。 关键词：分度盘 数控机床 宏程序 切削参数 目 录 第一章 引言………………………………………………………………………1 1.1数控机床的特点………………………………………………………1 1.2 设计采用的方法……………………………………………………1 第二章 分度盘的加工与编程……………………………………………………2 2.1加工任务分析………………………………………………………2 2.2工艺处理……………………………………………………………4 2.2.1 毛坯准备…………………………………………………………4 2.2.2 装夹…………………………………………………………4 2.2.3 工艺设计…………………………………………………………5 2.3数控刀具……………………………………………………………7 2.4宏程序编程………………………………………………………9 2.5模拟仿真……………………………………………………………11 2.5.1 定义机床…………………………………………………………11 2.5.2 定义毛坯…………………………………………………………12 2.5.3 选择夹具…………………………………………………………13 2.5.4 安装工件…………………………………………………………13 2.5.5 定义刀具…………………………………………………………13 2.5.6 建立工件坐标系…………………………………………………14 2.5.7 输入代码—输入宏程序代码进行准备模拟……………………14 2.5.8 空运行…………………………………………………………14 2.5.9 模拟加工…………………………………………………………14 2.5.10 模拟三维工件和刀具…………………………………………15 2.6总结…………………………………………………………………16 第三章 主要参考文献………………………………………………………18 第四章 结束语………………………………………………………………19 附零件图1 第一章 引言 1.1数控机床的特点 在数控技术中，所谓的加工程序，就是把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、切削参数以及辅助动作等，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把程序中的内容通过控制介质或直接输入到数控机床的数控装置中，从而控制机床加工零件。 数控编程分为手工编程和自动编程。手工编程是从零件图样确定工艺路线，计算数值和编写零件加工程序单，制备控制介质到校验程序都由人工完成。对于形状简单零件的加工，计算比较简单，程序较短，采用手工编程可以完成，但对于形状复杂的零件，特别是具有非圆曲线，列表曲线的零件，用手工编程相当困难，必须用自动变成完成.自动编程是编程人员根据加工零件图纸要求，进行参数选择和设置，由计算机自动地进行数值计算，后置处理，编写出零件加工程序单，直至将加工程序通过直接通信的方式进入数控机床