毕业设计（论文）-发动机连杆的加工工艺及程序设计.doc

西安工业大学 西安工业大学继续教育毕业（设计）论文 题目:发动机连杆的加工工艺及程序设计 专业： 数控技术 姓名: 学号： 0914 指导老师： 2012年3月 发动机连杆的加工工艺及程序设计 摘要 此次毕业设计的任务是对发动机连杆的机械加工工艺、夹具、的设计，在连杆的加工过程中主要加工是连杆小头孔φ55和连杆大头孔Φ102。其他部分主要是对其进行工艺分析。 本文通过对数控技术应用及连杆精加工部分夹具设计与加工来提高连杆的加工精度,以提高发动机工作性能。主要讲述在传统加工的技术上，对精加工阶段进行技术改进。产品从毛坯到成品的加工过程，对连杆结构进行分析，得出合理的加工工艺过程，并引进数控铣床对连杆大小头孔精镗及精镗过程中夹具的设计。 关键词：工艺分析，夹具设计，数控编成  目录 绪论 1连杆的工艺分析 3 1.1连杆的结构特点 3 1.2连杆的主要技术要求 3 1.2.1大、小头孔的尺寸精度要求、形状精度 3 1.2.2大小头孔两端面 3 1.2.3大小头孔中心距及孔的中心线的平行度和扭曲度 3 1.2.4连杆连接螺栓孔的技术要求 3 1.2.5有关结合面的技术要求 3 1.3连杆的材料和毛坯 3 1.4连杆的机械加工工艺过程 3 1.5连杆的机械加工工艺过程分析 3 1.5.1 工艺过程的安排 3 1.5.2定位基准选择 3 1.5.3确定合理的夹紧方法 3 1.5.4连杆两端面的加工 3 1.5.5连杆大、小头孔的加工 3 1.5.6连杆螺栓孔的加工 3 1.5.7连杆体和盖的铣开工序 3 1.5.8大、小头侧面的加工 3 1.5.9加工小头孔 3 1.5.10 精镗大头孔 3 1.5.11小头孔压入衬套 3 1.5.12镗小头衬套孔 3 1.5.13 珩磨大头孔 3 1.6连杆加工工艺设计应考虑的问题 3 1.6.1工序安排 3 1.6.2 定位基准 3 1.6.3 夹具使用 3 1.6.4 确定加工余量 3 1.6.5连杆盖的卡瓦槽的计算 3 1.6.6工时定额计算 3 2连杆的检验 3 2.1观察外表缺陷及目测表面粗糙度 3 2.2连杆大头孔圆柱度的检验 3 2.3 连杆体，连杆上盖对大头孔中心线对称度检验 3 2.4 连杆螺栓孔的精度检验 3 2.5连杆大小端孔的平行度和扭曲度检验 3 3 连杆大小头孔的数控加工 3 3.1数控精加工连杆大小头孔的加工工艺分析 3 3.2数控设备的选择 3 3.3精镗连杆大小头孔夹具的使用说明 3 3.4高速精镗的特点及切削余量的确定 3 3.5 精镗刀的刀具角度及材料 3 3.6 切削用量的选择 3 3.7切削液的选用 3 3.8 工艺路线及基点坐标的确定 3 3.9编辑程序 3 致谢 3 参考文献 3  绪论 毕业设计是我们在学校的最后一门课程,也是对三年来所学知识个一次综合应用。本毕业设计可以很好的锻炼自己，为以后的就业做好准备。 本课题是一个典型零件，也是发动机内的重要零件。在设计中要求运用所学的知识，以培养自已独立思考的能力，以及创新精神。 在机械加工中，机械加工工艺是机械生产过程的重要部分，是直接生产过程。它是用刀具切削金属材料或者磨削材料已达到形状、尺寸和表面粗糙度。因此机械加工工艺对零件由设计到成品是至关重要的。机械制造加工工艺主要是用切削的方法改变毛坯的形状、尺寸和材料的物理性质，成为具有所需的一定精度、粗糙度等零件。对于加工工艺的编制主要是对其加工工序的确定对机械加工工艺规程的基本要求可以总结为质量、产生率和经济性三个方面。所以在对机械加工工艺过程、机械制造工艺过程、加工工艺的编制时应取其长，避其短。在编制工艺过程时应在保证零件质量的前提下，尽可能的降低生产成本。因此零件的质量、生产率和经济性应综合考虑。 1连杆的工艺分