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毕业设计(论文)-覆盖件冲模刃口堆焊工艺研究.doc

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毕业设计(论文) 题 目 覆盖件冲模刃口堆焊工艺研究 学生姓名 系 别: 材 料 工 程 系 专 业: 材料成型及控制工程 学 号: 班 级: 指导教师: 摘要 分析了覆盖件冲模刃口的表面磨损情况,选择了合适的堆焊焊条材料。采用手工电弧堆焊工艺,选择不同焊条,在铸铁基体上进行了四层堆焊。 堆焊层表面层组织为板条状M+B+残留A+粒状碳化物、中间层主要为针状M+F+粒状B:表面的平均硬度值为58.1HRC,且硬度分布均匀。磨损对比试验表明堆焊层的耐磨性能明显好于基体,基体磨损形貌主要呈切屑的团块状,堆焊层表面磨损形貌主要呈梨沟形状。 关键词:覆盖件冲模刃口,手工电弧堆焊,堆焊层 ABSTRACT This article analyzed die superficial attrition situation of the panel die’s cutting edge, and select the appropriate the material of buttering welding rod . With Manual arc welding of Hardfacing technology, then select the different electrode and conducted a four-surfacing in the cast iron substrate. The surface organization of the hardfacing layer is composed by lath martensite, residual austenite, and granular carbide, The primary organization of middle layer are the acicular martensite, ferrite, granular bainite .The average hardness of the surface is 58.1HRC ,and Hardness distribution is uniform.The abrasion comparison test shows that , the wear resistance of hardfacing layer is significantly better than the matrix ,and the abrasion appearance of the matrix mainly shows a cutting mass ,the abrasion appearance of the surfacing layer mainly shows a pear ditch shape。 Key word: Panel die edge, Manual arc welding of Hardfacing, hardfacing layel 目 录 第一章 概论 1 1.1堆焊的概念及课题研究的意义 1 1.2本课题国内外发展现状 2 1.2.1本课题工艺研究的起源 2 1.2.2本课题的国内外研究现状 2 1.3课题研究的主要内容 3 第二章 堆焊材料的选择及实验方案 4 2.1覆盖件冲模刃口的磨损分析 4 2.2堆焊材料的选择 4 2.2.1堆焊材料的选择原则 4 2.2.2堆焊母材的选择 5 2.2.3堆焊合金的选择 5 2.2.4堆焊金属的合金过渡 6 2.3实验方案 7 2.3.1焊接方法的选择 7 2.3.2母材开坡口 8 2.3.2堆焊层焊条的方案 8 2.3.2堆焊电源种类及极性 10 第三章 堆焊工艺参数 11 3.1堆焊前的工艺 11 3.2焊接过程的工艺 11 3.3焊缝的裂纹检查 12 第四章 试验堆焊层的分析 15 4.1堆焊层的金相分析 15 4.2 硬度分析比较 17 4.3磨损量分析 19 4.4 SEM扫描分析 20 结 论 23 致 谢 24 参 考 文 献 25 第一章 概论 1.1堆焊的概念及课题研究的意义 堆焊是为增大或恢复工件表面尺寸,或使工件表面获得具有特殊功能的熔敷金属而进行的焊接。换言之,堆焊是用熔化焊方法,使工件表面形成具有特定性能的金属覆层的一种工艺过程。堆焊是焊接领域的一个分支,是一种熔焊工艺。但堆焊的目的并不是为了连接机件,而是借用焊接的手段对金属材料表面进行改质,即在零件上堆覆一层或几层具有性能的材料。这些材

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