大体积混凝土方案交底.docVIP

施工方案的要点 1、工程位置特殊：，不利于混凝土的运输。 二、主要设计参数 底板为筏板基础，厚700mm，降板部分为1300，顶面标高-8.6m，板底部标高-9.3m，降板底标高为-9.9m。底板钢筋为上下铁双层双向布置，钢筋为直径25的HRB400E ，底板纵横向主筋连接均采用直螺纹连接。底板混凝土采用C35P6混凝土，板底混凝土保护层为40mm,板顶混凝土保护层为25mm。 三、主要施工方法 1、底板浇筑采用一台汽车泵和地泵配合浇筑，混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。 2、混凝土的养护采用铺设塑料薄膜进行保温保湿养护。 3、采用普通测温计进行测温，混凝土内外温差不应该超过25℃，混凝土表面温度与大气温差不应超过超过25摄氏度。 四、主要的施工程序 大体积混凝土的浇筑、养护、测温等详细施工工序详见施工方案。 五、材料检验和实验要求 （一）、配制大体积混凝土所用水泥的选择及其质量，应符合下列规定： 1、 所用水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的有关规定，当采用其他品种时，其性能指标必须符合国家现行有关标准的规定； 2、应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所 用水泥其 3d 天的水化热不宜大于 240kJ/kg，7d 天的水化热不宜大于 270kJ/kg。 3、当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于 8%； 4、所用水泥在搅拌站的入机温度不应大于 60℃。 （二）、水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进 行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的 性能指标进行复检。 （三）JGJ 52 的有关规定外，尚应符合下列规定： 1、细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于 2.3，含泥量不大于 3%； 2、粗骨料宜选用粒径 5～31.5mm，并连续级配，含泥量不大于 1%； 3、应选用非碱活性的粗骨料； 4、当采用非泵送施工时，粗骨料的粒径可适当增大。 （四）、粉煤灰和粒化高炉矿渣粉，其质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB 1596 和《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046的有关规定。 （五）、所用外加剂的质量及应用技术，应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119 和有关环境保护的规定。 （六）、外加剂的选择除应满足本规范第 4.2.5 条的规定外，尚应符合下列要求： 1、外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定； 2、应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响； 3、耐久性要求较高或寒冷地区的大体积混凝土，宜采用引气剂或引气减水剂。 （七）、拌合用水的质量应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63 的有关规定。 六、施工质量要求，检查要点和检验方法 1、 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 基础轴线位置 10 尺量 2 标高 ≤30 水准仪、尺量 3 基础宽、高截面尺寸 ±5 尺量 4 表面平整度 ±5 2m靠尺、塞尺 5 角、线顺直度 ±3 拉线、尺量 6 基础保护层厚度 ±5 尺量 7 楼梯踏步板高度、宽度 ±3 尺量 8 电梯井筒长、宽定位中心线 +20、-0 经纬仪、尺量 2、底板大体积混凝土施工阶段，每100m3为取样单位，混凝土试块数量除按常温要求做标准养护试块外，每次浇筑尚应增加一组试块，用以实体强度检验。实体强度检验试块放在取样部位内的底板上，并覆盖保湿，以保证试块温度与大体积混凝土温度尽量保持一致；或者委托试验室根据现场测定大体积混凝土温度进行蒸箱养护。 3、抗渗以每500m3混凝土为取样单位，每取样单位取一组试块，每组6块。 七、安全要求 1、施工现场所有工人，都要进行三级安全教育；在大体积混凝土施工前应进行有针对性的全面安全交底，履行签字手续。 2、认真执行安全操作规程，严禁违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律。 3、任何人进入现场区域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋或赤脚。 4、加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，如有损坏，及时更换，除临电工之外的任何工种不准私自接改电线，需用时应申请，由临电工完成接线工作。 5、现场围护栏杆，要严密稳固，电缆线不允许直接敷设在栏杆上。夜间施工时基坑边缘要有明显的标志和有足够的照明。 6、混凝土操作人员处于湿作业环境中，振捣操作时要戴好绝缘手套，穿好绝缘胶鞋。 7、如出现泵管堵塞现象，应停泵修理，防止混凝土飞溅伤人。 8、汽车泵、罐车等重型车辆尽量在基坑边3m以外停放。 9、施工现场门口里侧设置清洗槽和沉淀池，驶出车辆必须清洗干净。 10、施工现场厕所、施工道路要有专人