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都赛尔?中空玻璃加工手册 都赛尔中空玻璃生产工艺流程 一、玻璃 原片玻璃必须使用符合国家标准的浮法玻璃或浮法玻璃的深加工产品，表面要求平整，钢化玻璃的表面平整度符合国家标准。 二、切片 1.切割前用直角尺，检查原片玻璃的角度，选用直角的一边作为切割的边进行切割，并严格按照产品图纸和玻璃优化单的要求进行玻璃裁切。 2.玻璃切割尺寸公差范围：砂带磨边，玻璃切割尺寸的公差控制在+0MM，-1MM范围；直线磨边，玻璃切割尺寸的公差控制在+1.5MM，-0MM范围；对角线差＜1.5MM/M。 3.选择的玻璃切割油必须是易溶于水的煤油。 4.玻璃切割的边部应平整光滑，应避免掰边出现的锯齿形边部。 三、磨边 1.原片玻璃切割后的半成品玻璃必须磨边，不钢化的玻璃必须粗磨边。 2.切割玻璃边缘不得有明显爆边和裂纹，细小爆边用砂轮手工修磨。 3.如果切割后产生掰边出现的锯齿形边部，应将锯齿形边部的裂纹手工粗磨处理或者由直线磨边机处理。 四、清洗 1.清洗机应具有三道水清洗功能，第一道采用冷水进行清洗（也可以采用热水清洗，水温控制在50℃--60℃之间）。第一、第二道水可以是循环水，第三道水必须是非循环水而且水流必须畅通。第一、二道水每8小时更换4-6次。确保从清洗机出来的玻璃表面干净。清洗过程不得使用洗涤剂。 2.为确保清洗出来的玻璃表面干净，透亮，清洗水的硬度应低于200PPM。 3.玻璃清洗后，玻璃表面不得有水迹、油污、斑点、划伤等感观缺陷。 五、敷胶条 1. 对运来的原材料进行检验： 当工厂收到运来的DuraSeal胶条后，首先应从外观上查看外包装箱是否有所破损 。因为外包装的破损会导致潮气进入包装箱内，并造成搬运时对胶条的破坏。如果发现类似包装损坏现象的话，应将该问题记录下来，并反馈回TRUSEAL公司，同时向承担海运或货运的公司进行投诉。 避免在搬运DuraSeal胶条时，野蛮装卸或随意扔放。任何对胶条包装物的外部撞击都有可能造成内部胶条和分离纸的散开，并甚至将DuraSeal胶条表面划伤留下印记，导致胶条无法使用。 同时在运输中务必按照包装箱上的指示箭头方向摆放胶条， 不允许摆放的方向不符合箭头方向，见图1。 图1：按照红色箭头方向存放胶条。 2.DuraSeal 的储存和周转： 对于DuraSeal胶条进行合理的储存和周转，有利于胶条材料先到先用，并确保在36个月内的未开箱存放寿命周期内使用。 为确保生产时所用的胶条为较新的材料，建议考虑下列的储存建议方案： 在未生产前，不要随意打开DuraSeal的外包装物。 当DuraSeal胶条从铝箔袋中取出后，应该将铝箔袋或原铁桶重新密封。 当生产结束时，不需要该批胶条并且有剩余时，应将剩余的DuraSeal胶条重新包装并放回铝箔袋或圆桶中重新包装。 胶条的储存条件:阴凉、干燥、通风的室内,储存在栈板上。 3.质量控制：湿度指示卡 包括在包装袋内的DuraSeal制造时的湿度指示卡，根据指示卡指示位置颜色变化，确定包装密封良好并具有良好的抗潮气侵入的能力，（DuraSeal胶条干燥剂活性显示） 粉色表示DuraSeal胶条已经暴露在湿气中； 兰色表示DuraSeal胶条一直远离水气侵蚀； 如果指示卡颜色是粉色的，可能DuraSeal胶条干燥剂的活性已经损失；这时如果检验DuraSeal胶条的剩余干燥能力，必须进行露点实验来确定检验结果。 4.DuraSeal胶条的应用： 使用DuraSeal时应该只接触胶条的内外两个表面，而不接触污染或者损坏胶条的粘接表面（DuraSeal胶条与玻璃接触的表面），粘接面污染或变形将导致密封胶条在热压后的潮气通道具有不完善的密封区域。 当开始应用时，确保DuraSeal胶条具有如图2显示的方形端部。 图2:确保DuraSeal胶条的尾端切割成直角 对内部为普通空气的中空玻璃，胶条开始端部距离玻璃边部距离如图3显示，应该为6.5MM到7.9MM。开始端距玻璃边部距离太远,将影响最后角的密封，而开始端距离玻璃边部太近，会降低粘接部位水气传送通道长度。 图3:DuraSeal胶条起始点距离玻璃边部为6.5MM到7.9MM 在大约1.5MM处沿着与玻璃边部平行方向放置DuraSeal胶条，或者通过工具调整胶条与玻璃边部平行的距离。DuraSeal胶条必须与玻璃表面成90°直角，见图4所示。这将确保波纹状的铝片能有效维持中空玻璃间隔层厚度。 图4:确保DuraSeal胶条与玻璃表面成90°直角 为了使拐角成型，首先在胶条到达角部之前，稳固地在玻璃上固定DuraSeal胶条，然后向角部背面弯曲DuraSeal胶条，见图5。 图5：背面弯曲DuraSeal胶