膨胀剂控制混凝土裂缝的方法和体会.pdfVIP

缩混凝土配合比时，除对混凝土的强度、抗渗等指标进行检验外，最重要的是进行混凝土 限制膨胀率的测试，根据工程不同部位约束的大小，来设计混凝土的限制膨胀率的太小， 从而确定膨胀剂的合理掺量。凡是限制膨胀率较小的混凝土，大多数物理力学性能均与普 通混凝土相近或略有改善，对控制混凝土的裂缝的作用很小或者说裂缝比用普通混凝土少 一些而已，在易裂的部位自然还会产生裂缝。 一、配筋和配筋率的影响 应用补偿收缩混凝土控制混凝土的裂缝，宜采用小直径、小间距的配筋形式。 底板的配筋率及钢筋的分布基本都满足补偿收缩混凝土配筋率的要求，从整体上讲， 混凝土底板受到的外约束也比较小，因此，底板混凝土的裂缝容易控制。但对于一些大体 积混凝土，掺加膨胀剂后，也必须严格控制混凝土的降温速率和混凝土的内外温差，做好 养护工作。 墙体的水平配筋对控制墙体混凝土的竖向裂缝至关重要，笔者在补偿收缩混凝土的应 用中体会到．墙体的水平配筋间距不宣超过150，直径宣为012～16的螺纹钢筋。在以上 情况下，适当提高膨胀剂的掺量，使混凝土的限制膨胀率达到l_5／万以上，配合适当的 养护措施，在混凝土标号不超过C40的情况下，墙体混凝土的竖向裂缝能得到较好的控制， 甚至在进行超长旌工的情况下，也能有效的控制混凝±不产生竖向裂缝。 粱上最好配制中14～160150～200的腰筋。这对控制梁上产生的收缩裂缝能起到良好 的作用。 同普通混凝土一样，在一些变截面处应适当增加一些构造筋。 二、补偿收缩混凝土的配合比设计 设计补偿收缩混凝土配合比时，除进行常规的设计、试验外，应增加对混凝土的限制 膨胀率的设计、测试内容。 1，膨胀剂的质量问题 目前市场上的膨胀剂的质量参差不齐．存在不合格的产品，甚至有伪劣产品和假冒产 品。在合格的膨胀剂中．产品的性能也不稳定，有的膨胀率高一些，有的膨胀率低一些a 有的膨胀剂虽然膨胀率不低，但干空中的收缩率很大，存在膨胀和收缩“落差”太大的现 象。总之，膨胀剂的质量及其稳定性问题有待于进一步提高。设计混凝土配合比时，对产 品的质量应充分了解。 2．膨胀剂的掺量和掺加方法 目前，存在对膨胀剂的抗裂原理认识不够的现象，其中一种错误的观点认为只要掺加 了膨胀剂，配制的混凝土就是微膨胀混凝土。从各种膨胀剂的抗裂原理上讲，基本上都是 在水泥的水化、硬化过程中产生大量的钙矾石晶体。使混凝土产生体积膨胀，从而使混凝 土产生微膨胀性。其实，当掺量不足或膨胀剂的膨胀率偏低时，所产生的少量的钙矾石晶 体仅仅起填充混凝土的毛细孔的作用，即提高了混凝土的抗渗性，所产生的微膨胀非常小， 254— 胀剂的掺量。 (6)粉煤灰 在混凝土中掺加适量的粉煤灰，可明显改善混凝土的合易性．降低大体积混凝土的水 化热，控老I混凝±的温差收缩应力。但粉煤灰对混凝土干缩率的影响目前还没有统一的观 点，有的人认为粉煤灰增大混凝土的干缩率，有的人认为基本无影响．不管粉煤灰是增大 还是不影响混凝土的干缩率，它对掺膨胀刹的混凝土的膨胀率是有影响的。在配制补偿收 缩混凝土时，必须把粉煤灰的量计入到胶凝材料中。即计算膨胀剂掺加的比例时，应把粉 煤灰的量一并加到水泥中计算。否则，混凝土的限制膨胀率明显偏低。 因此，在配制补偿收缩混凝土配合比时，应增加混凝土限制膨胀率的检测项目，对混 凝土是否确实具有微膨胀性进行实际检测，只有这样，才能更好地应用补偿收缩混凝土来 控制混凝土的裂缝。 4．不同工程部位混凝土限制膨胀率大小的设计 纵观工程的裂缝情况，底扳混凝土不易开裂，墙体混凝土产生竖向裂缝现象比较普遍， 楼板和粱的开裂现象比墙体略轻～些。 在实际应用中，补偿收缩混凝土的限制膨胀率多大为宜，目前还没有有关的资料可查， 笔者在应用中，对现场留样的混凝土进行了限制膨胀率的测试．积累了一些经验数据，仅 供工程界参考。根据国标GBJll9—88《混凝±外加荆应用技术规范》中的试验方法，测 试用的试件尺寸为100X100x300，试件中问埋入限制器具：m10Ⅲ钢筋，两头焊厚度为 12的A，钢板，配筋率为0，79％。 底板混凝土的厚度在lm以下的，配制的混凝土的限制膨胀率应达到l，5／万以上，1m 厚以上的大体积混凝土，限制膨胀率应在I．8／万以上，这一限制膨胀率不可能完全抵销混 凝土的干缩和温差收缩，但由于底