设备大修理及其技术经济分析.pdfVIP

《《装装备备制制造造技技术术》年第第33期期 !!!!!! ! ! 设备管理与维修 !!!!!! 设备大修理及其技术经济分析 冯素萍 （华北石油局，河南郑州450006） 摘要：分析了设备大修的基本情况，指出了设备维修的方式及类别，对设备大修理进行了技术经济分析，主要包括决策时应注意的问 题和经济评价等方面的内容。 关键词：设备大修；经济分析；经济评价 中图分类号： TH17 文献标识码：A 文章编号：1672-545X（2008）03-0115-04 1设备大修理的基本情况 1.2.4定期精度调整 定期精度调整主要是针对精、大、稀、关键设备的几何精度 1.1设备维修方式及类别 进行调整，以达到或接近规定标准。对精、大、稀、关键设备，其 设备修理的定义：当设备技术状态劣化到某一临界状态或 调整的周期一般为1～2年，调整时间最好是在一年中气温变 发生故障后为了恢复其功能和精度而采取的更换或修复，并对 化较小的季节，以避免环境温度对精度调整的影响。 整机或局部进行拆装、调整的技术活动。 设备的维修方式分为事后维修、预防维修、改善维修、维修 2设备大修理的技术经济分析 预防等几种，其中预防维修又分为定期维修、强制性修理、检查 后修理、预知维修、机会修理。 2.1进行设备大修决策时应注意的问题 一般来说，选择维修方式的原则是：应以最少费用得到最 设备在使用过程中不断经受有形磨损与无形磨损的作用， —使设备寿命周期费用中的维持费最少。 佳的维修效果—— 因而存在一个设备的平均寿命期限，这个期限反映了设备在实 1.2修理的类别 物形态上保持完好的时间。维修的目的是消除设备经常性的有 设备修理的类别是根据修理的内容、要求及工作量的大 形磨损和排除机器运行中遇到的各种故障，以保证设备在其寿 小，对设备修理工作的划分。预防维修的修理类别可分为：大 命期内保持必要的功能，发挥其正常的效用。 修、项修、小修与定期精度调整。 设备在大修后，无论在生产率、精确度、速度等方面都达到 1.2.1大修 或基本达到设备的出厂标准。即通过大修理的办法恢复设备全 大修是工作量最大的一种计划修理。设备或装备由于使用 部或接近全部的功能。但是，随着科技和装备的日新月异的发 时间较长，基准零部件磨损严重，主要性能与精度大部分丧失， 展，设备修理的经济实质将发生变化，同时还暴露出所具有的 造成生产效率严重降低，产品质量下降，废品率增高，必须经过 某些局限性。因此，对于企业来说，如何恰当经济地对设备进行 全面修理才能恢复其精度和性能，这种修理叫大修理，简称大 大修理，应考虑以下问题： 修。大修时，要对设备的全部或大部分部件进行解体，分解零 1）尽管要求大修过的设备应达到出厂时的水平，但实际 （ 件，修复基准件和不合格零件，更换部分零件，修理或调整电气 上大修过的设备无论从生产率、精度、速度，还是根据使用中技 系统，修复设备的附件及翻新外观等，从而达到全面消除所存 术故障的频率、有效运行时间等方面，都不如用同类型的新设 在的缺陷，恢复规定精度和性能。 备，其综合质量会有不同程度的降低，这是客观事实。 1.2.2项修