毕业设计（论文）-电火花线切割机床设计.docVIP

电火花线切割机床设计 作者姓名: 专业班级:机电一体化二班 指导老师： 摘要 近年来，随着在我国国民经济的飞速发展，特别是工业技术飞速发展的新形势下，急需发展模具加工技术，而数控电火花切割技术正是模具加工工艺领域中的一种关键技术。目前在电机，仪表等行业新产品的研制开发过程中，常采用数控电火花线切割方法直接切割出零件，大大缩短了研制周期，并降低了成本。在众多工业产品的生产过程中，都用到了数控电火花切割机床，如飞机制造、汽车模具制造、手机零部件的生产等，因此电火花机床的研究与改进是我国国内市场的需要，也能为我国的工业的发展起一定的作用。 电火花线切割，其基本工作原理是利用连续移动细金属丝（成为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。 本次论文以电火花线切割为主线，综合了线切割的发展，电火花线切割机床，电火花线切割加工质量及其影响因素，电火花线切割加工程序编制等。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次论文当中来，所谓学以致用，从最开始了解电火花线切割机床的特点，再进一步学习机床主要参数，后来便开始着手设计齿轮副、轴、轴承、键、储丝筒，最后整体协调，终于完成了整个毕业设计。 关键词： 电火花线切割 起源 原理 技术参数 目录 目录 II 前 言 1 第1章、 数控电火花线切割加工的基本介绍 3 1.1 数控电火花线切割加工 3 1.1.1 电火花线切割起源 3 1.1.2 数控电火花线切割加工原理 3 1.1.3 数控电火花线切割正常加工必须具备的条件 4 1.1.4 数控电火花线切割加工的特点 5 1.1.5 数控电火花线切割的应用范围 5 1.2 数控电火花线切割加工机床的特点 6 1.2.1数控电火花线切割加工机床的分类 6 1.2.2 数控电火花线切割加工机床的基本组成 7 第2章、机床主要参数的确定 9 2.1 机床的主要技术参数 9 2.2 确定储丝筒基本尺寸 10 2.3 传动比的确定 10 2.4电动机的选择 10 2.5 传动装置的运动参数设计 12 第3章、齿轮副的设计计算 15 第4章、 轴的设计计算及校核 20 4.1 第Ⅰ轴的设计及校核 20 4.2 第Ⅱ轴的设计及校核 26 4.3传动螺纹副的设计及校核 32 第5章、轴承寿命校核 44 5.1 第Ⅰ轴上轴承的校荷 44 5. 2 第Ⅲ轴轴上轴承的校荷 45 第6章、 键的强度校核 47 6.1 联轴器处键的强度校荷 47 6.2 储丝筒端盖与轴联接处键的校荷 48 6.3 第Ⅰ轴与小齿轮联接处键的校核 49 6.4 第Ⅲ根轴上键的校核 50 第7章、储丝筒的结构设计 51 结论 55 致 谢 56 参考文献 56 前 言 毕业设计是学生学完大学教学计划所规定的全部基础课和专业课后，综合运用所学的知识，与实践相结合的重要实践性教学环节。它是四年大学学习的一个总结，是我们结束学生时代，踏入社会，走上工作岗位的必由之路，是对我们工作能力的一次综合性检验。 1.毕业设计的目的 （1）巩固、扩大、深化我们以前所学的基础和专业知识； （2）培养我们综合分析、理论联系实际的能力； (3) 培养我们调查研究、正确熟练运用国家标准、规范、手册等工具书的能力； (4) 锻炼进行设计计算、数据处理、编写技术文件、绘图等独立工作能力。 总之，通过毕业设计让我们建立正确的设计思想，初步掌握解决本专业工程技术问题的方法和手段，从而使我们受到一次工程师的基本训练。 2、毕业设计的主要内容和要求 （1）调查使用部门对机床的具体要求，现在使用的加工方法；收集并分析国内外同类型机床的先进技术、发展趋势以及有关的科技动向；调查制造厂的设备、生产能力和技术经验等。 （2）数控电火花线切割机床运丝装置的设计主要是设计储丝筒、传动轴、支撑板、传动齿轮及传动螺纹螺母副，确定各部分的相互关系；拟订总体设计方案，根据总体设计方案，选择通用部件，并绘制装配图和各零件的零件图； （3）进行运动计算和动力计算； （4）其他零部件的设计和选择； （5）编制设计技术说明书一份。 第1章 数控电火花线切割加工的基本介绍 1.1 数控电火花线切割加工 1.1.1 电火花线切割起源 电火花线切割加工WCEDM(Wire Cut EDM)是在上世纪50年代末期由前苏联发展起来的一种特种加工技术，它用直径在0.08～0.3mm的钼丝、钨丝或铜丝做电极，靠脉冲火花放电蚀除金属切割成型主要用加工形状复杂具有加工精度高、加工余量小生产周期短、制造成本低等，已在生产中获得广泛的应用10000度，瞬时产生的高温由于来不及扩散，使局部金属材料熔化甚至少量金属气化，同时在工件和