光彩大体积砼施工方案.docVIP

1、编制依据 1.1天津大学建筑设计研究院设计的图纸。 1.2《混凝土结构施工及验收规范》（GBJ50204-92） 1.3《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》（JGJ3-96） 1.4《混凝土质量控制标准》（GB50164-92） 1.6《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88） 1.7《地下工程防水技术规程》（GBJ108-87） 2、工程概况 光彩中心工程A区底板为筏板基础，底板厚度为1400mm（A座楼基础范围砼标号C40/S8）、其它位置底板厚为600mm（C35/S8），其中1400mm厚基础范围内属于大体积砼；底板顶标高为-16.1m，C40/s8，采用商品砼，约2700m3砼，搅拌站由中关村建设集团指定，共选择两家，其中一家备用，以确保浇筑底板时砼的连续供应。 3、施工准备 3.1人员组织：劳动力根据施工进度情况随时调动，并配备各专业工种，保证生产计划进度的完成。 3.2施工现场平面布置 施工现场平面布置主要考虑施工道路，机械设备、混凝土泵车的停放（见砼浇筑路线布置图）。 3.3施工机械准备 机 械 设 备 一 览 表-3 序号 设备名称 型 号 单 位 数 量 性 能 备 注 1 混凝土地泵 HBT60C 台 2台 60m3/h 3 砼振动棒 φ50 只 20根 1.1kw 3.4技术准备 做好施工技术及安全技术的交底准备工作。 3.5材料进场 由于施工场地紧临长安街，考虑运输混凝土难度较大，在浇筑底板砼时，为了保证混凝土浇筑的连续性，应提前和有关部门协商解决此事。 4、对商品砼的要求 因为底板混凝土较厚，且须一次浇筑，混凝土内部温度不易散发，为使碱集料反应在规定限值内（按Ⅱ类工程），在选用材料时必须选用低碱低水化热的材料。 4.1水泥：优先选用水化热低和安定性好的水泥，尽量利用砼的后期强度，减少水泥用量，降低水化热。 4.2砂子：采用中砂，黄砂的含泥量应控制在2%以内。 4.3石子：宜优先采用以自然连续级配的粗骨料配制混凝土，石子的含泥量应控制在1%以内。 4.4外加剂：选用低碱含量的外加剂，优选UEA。 4.5坍落度：混凝土配合比由搅拌站试配确定，坍落度应控制在16-18cm。 4.6初凝时间：大于3小时。 4.7抗渗等级：S8。 4.8出罐温度：不低于10℃。 5、大体积混凝土的施工 本工程采用商品砼，应选择有资质，信誉好的商品砼供应商，厂址尽量离现场较近，对防水砼，不同标号，不同品种的砼同时使用时，应专车专供，以防出现差错，并确保商品砼供应的连续性。大体积砼浇筑路线图如下： 砼 浇 筑 路 线 图 5.1机械设备的计算 5.1.1混凝土泵的平均泵送量Q1的计算 根据 Q1：每台砼泵的实际平均输出量（m3/h） Qmax：m3/h） α1：配管条件系数，取0.8-0.9 η：作业效率：可取0.5-0.7 本工程采用的砼泵的输送能力为60m3/h。 α1=0.85 η=0.6 5.1.2混凝土泵的设置 根据现场实际情况，浇筑每段底板放置2台地泵（1辆汽车吊备用）。 5.1.3混凝土运输车辆配置 每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车辆 N1：混凝土搅拌运输车台数 Q1：每台砼泵实际输出量（m3/h） V1：每台砼搅拌车容量，取6m3（m3） S0：混凝土搅拌运输车平均的车速度（Km/h） L1：混凝土车搅拌车往返距离（KM）取定20KM T1：每台混凝土搅拌车总计停歇时间（min） 两台泵同时浇筑共需14辆砼运输车，考虑意外情况（如交通堵塞），实际配备的砼运输车需增加2-4辆。 5.2劳动力组织 序 号 工 种 每班人数 1 混凝土工 40 2 木 工 2 3 钢 筋 工 3 4 测温人员 2 5 指 挥 2 5.3浇筑前的准备 5.3.1接管：泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，泵出口处要设一定长度的水平管。为防止操作随意踩踏钢筋和钢筋移位，在此铺设钢脚手板作为施工人员操作时的通道。 5.3.2事先与地区交通管理部门联系，取得他们的支持和帮助，使搅拌车顺利进入工地，施工现场有统一的指挥和调度，泵送砼时，规定联络信号和配备通讯工具。 5.3.3砼浇筑人员应熟悉图纸、察看现场，掌握结构布置，钢筋疏密情况，以便掌握砼浇筑方法，浇筑重点，准备必需的浇筑工具及养护材料（塑料薄膜和阻燃性草帘等） 5.3.4对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净。 5.3.5砼浇筑实行“浇筑令”制度，浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件、预留洞口进行检查，并作好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过监理的隐蔽验收签证。 5.3.