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节能减排 煤矿节能分析 煤矿节能包括多方面的内容,其中主要有节电、节水、节煤、节油、节汽等多个方面。 采取各种措施和手段,从企业的实际情况、自身效益和环境效益的长远潜力出发,通过改 善装备、改进作业工序节能降耗,通过调整工业结构和产品结构,在生产过程中减少各种原材 料的消耗。提高产品质量,提高劳动生产率,更有效地利用能源。以节能求效益, 以节能求环保, 以节能求发展,既能实现煤矿的实性发展也利于环境保护。 1 节煤 煤矿企业的产品是煤炭,煤矿节煤包括两个方面,一是节约自用煤量,二是提高煤炭质量, 为其它用煤企业节煤降耗打下良好的基础。煤矿自用煤包括采暖工业锅炉、职工生活用煤和 少量工业炉等用煤。坚持科学管理,推广应用节煤新技术。锅炉是煤矿的主要用煤设备之一, 节能潜力很大,不断提高司炉工的操作水平,工业锅炉向高效、清洁型锅炉发展,采用新型节能 锅炉,会取得非常明显的效果。提倡节约用热,包括热水、热风、蒸汽等,煤矿节煤具有广阔的 空间。发展先进的、自动化的采掘装备和工艺,进行煤炭企业资源综合利用和煤矿节能型原 煤深加工系统应用达到煤矿的清洁、低耗和安全生产。合理开发利用产品资源,提高煤炭入 洗比重,充分利用劣质燃料(如煤泥、煤矸石)是煤炭企业为提高整个社会煤炭资源利用水平和 改善矿区环境应尽的义务,也是煤矿提高效益的发展方向。 2 节电 电力是煤矿的主要能源,节约用电是煤矿降低总能耗的重要环节和主功方向,煤矿节电的 主要范围是供电系统和用电设备。在煤炭生产过程中, 电力主要用于煤炭采掘过程中驱动相 关的机械装备完成作业动作,基本集中在提(升)、通(风)、排(水)、运(输)、空(压)、热(锅炉)、 采掘、洗(选)等作业工序中。从煤矿生产过程中各工序中的装备总装机容量大小来看, 以空压 机、采掘装备、排水大泵、提升装备等耗电较多。因此,煤矿中的空压机、提升装备、锅炉 和排水大泵等装备是煤矿中耗电较大、节电潜力亦大的高耗能装备。为了达到既不影响正常 生产又能节约电能的宗旨,煤矿企业应加强空压机、提升装备、锅炉和排水大泵等高耗能用 电设备的节电改造,达到节电、高效、安全的综合要求。加强机电设备技术改造,推广应用节 电产品。很多情况下, 电动机在轻载或变动载荷下运行,平均负荷率在30%-50%之间,造成电力 资源严重浪费。针对电动机的工作特点,对煤矿主要设备的电动机采用软启动装置和变频器 节能减排 技术,根据负荷情况, 自动调节电机两端电压和频率,使电动机在最佳状态下运行,可节约大量 有功功率和无功功率,实现电机节能的效果。 我国井工煤矿由于存在连续照明时间长、照明环境复杂、照明光源耗电等问题而成为工 业企业中重要的照明用电消费终端。因此我国井工煤矿照明具有十分巨大的节电潜力。开展 煤矿绿色照明技术研究,实现煤矿照明节能。矿用防爆节能灯也是煤矿节能的又一新产品,现 已发展至多个系列、多种产品,适合煤矿井下巷道、峒室、车场及采掘工作面使用。 3 节水节油 煤炭企业用水主要是生产用水和生活用水两部分。生产用水是洗选煤、工业锅炉、井下 及地面防尘、冷却用水等。生产用水应加强重复循环用水,如洗选煤水闭路循环,工艺冷却水 重复使用, 同时应采取 措施防止跑、冒、滴、漏等措施。为了解决矿区的缺水问题,大量井下排水应充分利用, 经处理后可作为工业用水。煤矿用油主要包括车辆耗油和采掘机械设备用油,为了使燃油使 用更具科学化、制度化、合理化,应加强车辆耗油指标的管理和设备的管理,合理配油,井下减 少设备漏油,达到降低油耗的目的。 4 加强煤矿机电设备技术改造 由于煤矿生产的特殊性,机电设备一般不仅体积庞大,而且功率很大,机电设备的装备水 平相对其它行业而言科技含量较低,有许多设备陈旧,运行效率低,进行技术改造提高效率势 在必行。 煤矿机电设备改造的重点是抓好风机的节能技术改造、主排水系统技术改造、电机补偿 方式技术改造,更换旧式的变压器,选用节能型变压器等。对一些中小型电器设备安装空载自 停机构或使用交流接触器,无电运行装置,均可达到节电的效果。 节能减排 5 推广集中供热与热电联供 集中供热具有节能效果显著、投资省、见效快、易于管理等优点。新建矿井和部分老