9FA燃气-蒸汽多轴联合循环机组凝结水泵变频改造及节能效果分析.pdfVIP

2013年全国·用电与节电技术研讨会会议论文集 9FA燃气一蒸汽多轴联合循环机组凝结水泵变频改造及节能效果分析 刘建刚 (神华浙江国华余姚燃气发电有限责任公司，浙江余姚，315400) 摘要：介绍浙江某电厂9FA燃气一蒸汽多轴联合循环机组凝结水泵变频改造设计方案，并通过改造前后凝结水 泵实际运行参数进行对比，作出节能效果分析。 关键字：燃机；凝结水泵；高压变频；节能 0引言 随着人类社会的不断发展，人们对能源的利用效率、环保的要求也越来越高，作为能耗大户的发电 厂，其节能减排的意义也就不言而喻了。因此，努力探索提高能源利用水平，成为了发电企业可持续性 发展的重中之重。而对于作为火力发电厂的三大主泵之一的凝结水泵来说，一般是按机组最大出力来设 计，因而往往在选型时留有足够的裕量，但是随着机组数量增多和机组负荷率下降，火电机组长期处于 中低负荷运行，导致凝结水泵往往在实际运行中只带了部分甚至很少负荷，偏离经济运行工况，造成巨 大的电能浪费。对此，浙江某燃机电厂对其凝结水泵进行了高压变频改造，通过调节变频调速装置的输 出频率改变电机的转速来满足负荷工况变化的需求，大大提高运行效率，达到节能的目的，获得了良好 的经济效益。 囵国疆冱压耍圆 蒸汽联合循环发电机组，即由两套燃气轮机分别带两台250MW发电机，燃机高温余气分别排入各自余 热锅炉；两台余热锅炉产生的蒸汽合供一台280M＼^，凝气式汽轮机组。整套机组即可采用一套燃机余热 锅炉带汽轮机的“一拖一”运行方式，也可采用二套燃机余热锅炉带汽轮机的“二拖一”的运行方式。 由于该厂机组配备的是两台按“二拖一”满负荷780MW运行工况设计的100％容量定速凝结水泵， 以母管制方式向两台余热锅炉供水，依靠余热锅炉低压给水调节阀控制水量。正常运行时，一台运行一 见表1)；每台余热锅炉额定蒸发量为360t／h；因机组无回热抽汽系统，所以每台余热锅炉的凝结水需 要量和蒸发量基本相等；在机组“二拖一”方式额定负荷运行时，凝结水流量为750帅，相应的凝泵电 流约为122A，功率约1200KW；当机组“一拖一”方式额定负荷运行时，凝结水流量为36∞『h，凝泵 电流约100A，功率约为900l(＼^，。 表1凝结水泵主要技术参数表 泵型号 9．5LDTN一4P 电机型号 YLKK560—4 泵使用工况点 正常运行点 最大运行点 项 目 单位 (保证效率点) (最大能力点) 流 量 芷／h 907 1035 扬 程 m 343 330 332 第5部分·甩电与节电先进经验及失塑案仞介绍 轴功率 I州 1009 1134 效 率 ％ 84 82 转 速 r，min 1480 额定功率 州 1250 额定电流 A 136．3 额定电压 V 6000 由于该厂机组主要用于电网调峰运行，设计年运行小时数3500小时。电网方面为了尽可能发挥机 组的调峰作用，机组“一拖一”方式运行时间较长，“二拖一”方式运行小时数不足三分之一。因此凝 结水泵长期处于40％以下负荷运行，能耗损失较大，而凝泵变频方式运行可有效减少长期低负荷运行 所造成的能耗损失。 2变频器节能原理 异步感应电动机的转速n与电源频率f、转差率s、电机极对数p三个参数有如下关系： 行2—_，_-o