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1000MW机组脱硫效率低原因分析及解决方案 刘顺望 (国电泰州发电有限公司，江苏省泰州市高港区永安洲镇225327) 摘要：湿法脱硫因其自身优点应用十分广泛，但自身工艺上也存在无法避免的问题而影响效率。针 对1000MW机组脱硫效率降低的问题，采用排除方法，逐项分析论证，通过吸收塔浆液循环泵效率实验， 发现了吸收塔浆液循环泵脱硫效率存在不同程度的下降，结合其运行参数，确认脱硫效率下降的原因为吸 收塔喷淋层堵塞，并进一步分析了吸收塔喷淋层堵塞原因，从系统设计、设备检修、运行调整等方面入手， 实施系统扩容改造，采取针对性的设备整治和生产管理等措施，保证了脱硫效率的长期高效稳定运行。 关键词：脱硫效率；吸收塔浆液循环泵；实验；喷淋层；磨损；堵塞 为控制燃煤锅炉s02污染物排放，目前国内燃煤火电机组基本都设置了脱硫装置，其中石灰石．石膏湿 法脱硫工艺占92％以上。石灰石．石膏湿法脱硫工艺有脱硫效率高、煤种适应性强、处理烟气量大、吸收 剂石灰石资源丰富、运行可靠性高等诸多优点，但因其脱硫反应机理和反应介质的客观因素，结垢与堵塞、 腐蚀与磨损等问题无法避免，随着运行时间的增长，这些问题在系统设备上反映越来越突出，带来脱硫装 置可用率降低、脱硫效率下降无法满足环保要求等后果，严重的影响了整个机组正常生产运行，在环保要 求不断提高、国家环保政策日趋严厉的大环境下，甚至能导致机组被迫停运。本文介绍了国电泰州电厂 1000Mw机组脱硫出现的脱硫效率降低原因分析及处理情况，并探讨预防、解决方案。 1设备概况 石灰石浆液系统、石膏脱水系统等完成了1．5倍扩容改造。脱硫装置主要设计参数如下表1。 表1 FGD主要设计参数表 项目名称 单位 参数 FGD入口烟气量(标态，湿基，实际含氧量，设计工况) Nm3／Il 3135600 FGD出口烟气量(标态，湿基，实际含氧量，设计工况) Nm3／ll 3242019 FGD入口处污染物浓度(标态，干基，6％02) S02 m∥Nm3 1964 C“S mo№ol 1．02 液气比(L／G) L／m3 lO．86 脱硫效率 ％ ≥95．5 FGD出口污染物浓度(标态，干基，6％02) S02 m∥Nm3 98 烟尘 ． m∥Nm3 Q0 吸收塔内烟气流速 n以 3．6 吸收塔直径 m 19．2 吸收塔总高度 m 39 吸收塔喷淋层数 层／塔 4 每层喷淋层喷嘴个数 个 270 每层喷淋层支管 根 32 喷淋层喷嘴型式 双向中