电动自行车重点工序作业指导书.docVIP

重点工序质量控制点作业指导书 电动自行车 *控制器装配作业指导书 版本： A/0 编号： XXXXXXX–106 编制： 审核： 批准： XXXXXXXXXXXXXXX 年 月 日发布 年 月 日实施 *控制器装配作业指导书 工装设备：工装设备：气动扳手、插件挑针、线钳、剪子。 零件及材料：控制器、绝缘胶带/PVC(小盘）、尼龙扎带/5×400、电缆/带保险丝/银灰色/二芯改型（1000mm）、尼龙扎带/4*200、尼龙扎带/4*200 工作内容： 1、互检上工序操作是否符合工艺要求。 2、将电机线、主线束线头与控制器线头插接正确，并将接位置理顺。 3、用尼龙扎带/紧固螺钉,将控制器固定在车架上/控制器盒内。 4、将电缆线沿指定位置用扎带扎好。 5、将各线束、电机线沿指定位置用扎带扎好。 6、将控制器和与车架固定。 7、自检本工序操作是否符合工序技术要求 工序技术要求 控制器装配后不得松动，车辆骑行过程中更不能振动。 电源正负极不得接反，各电器零件应正确连接无误。 各接线柱及接插件应正确牢固并接触良好。 导线长度及松紧度适宜，不得过紧或过松。 各接插件在控制器盒内应平顺布置，原则上不得交叉纠结。 走线合理牢固、合理捆扎，避免震动和脱落、散落。 操作步骤： 1、互检上工序： 1.1目视主线束布线位置是否合理，观察有无与其他运动部件相碰擦或干涉现象及可能性，观察主线布线位置有无影响其他部件装配现象，观察布线轨迹是否符合工艺要求，前后位置长度是否正确。观察主线插头及孔位与控制器配合部分是否正确。 1.2目视后衣架保护杠，安装螺丝是否紧固到位。 1.3观察左右保护杠，螺丝安装到位无打坏现象。 1.4观察把立管插入深度不露安全线。 1.5观察仪表罩（背板）与仪表吻合是否完好，是否有磕碰划伤与漏喷漏罩现象。 2、将电机线、主线束线头与控制器线头插接正确。如果发现插件铜件歪斜或脱出，应该用插件挑针将其调整，然后再插接 3、用尼龙扎带,将控制器固定在车架上，注意控制器前后及上下方向，不得装错，尼龙扎带要扎到两根以上。 4、将电缆线沿指定位置用扎带扎好，在拐弯处尽量不要拐急弯避免对电缆线弯折，电缆线走向安排在整车外观美观大方协调的位置，或者外露部分事宜，长度不可太过富裕。 5、将各线束、电机线沿指定位置用扎带扎好，对扎带多余长度按照要求进行剪除。 6、自我检查本工序操作是否符合工序技术要求： 6.1、轻轻敲击控制器盒外侧，观察控制器是否晃动，或者牵拉一下控制器，其紧固是否可靠，以轻轻触碰不晃动、轻轻牵拉不移动为基本要求。 6.2、目测控制器及与整车线束插件连接状态，插件尾部不得露出或脱出铜件，插件连接缝隙或间隙正常。 6.3、目测电源正负极不得接反，各电器零件应正确连接无误，观察线色和孔位对应关系是否正确，与其他车辆是否一致。 6.4目视导线长度及松紧度适宜，不得过紧或过松，控制器与线束各自位置整洁，并进行了必要的捆扎。 6.5目视各接插件在控制器盒或布置空间内应平顺布置，原则上不得交叉纠结，不得影响控制器盒盖的安装。 记录填写：互检及自检后在《工序过程卡上》签字或打对号或叉号确认。 其他控制：按质控点控制程序执行。 重点工序质量控制点作业指导书 电动自行车 *整车调试作业指导书 版本： A/0 编号： XXXXX–106-3 编制： 审核： 批准： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 年 月 日发布 年 月 日实施 *整车调试作业指导书 一、工装设备：万用表、螺丝刀、尖嘴钳、代用电池 二、零件及材料：半成品车 三、工序工作内容： 1、将备用电池/调车电池与整车连接。 2、操作各电气系统功能，发现不工作或异常情况进行调试、调整、修复。 3、调整刹车系统到最佳状态，按照规定进行试骑，感觉整车的舒适性，运行情况。 4、调整转动部件转动灵活性，调整各对称件与车架中心面左右对称。 5、调整变速装置和制动系统操控灵活性 6、检查整车外观，发现缺陷及时修复 7、工序装配其他事项调整和返工，整车调试结束后将整车推到待检区并摆放整齐。 四、工序技术要求 1、电池盒安装到位，电源线接触良好，充电插头极性正确。 2、连接正确、电气系统功能正常。包括仪表指示正确，喇叭、大灯工作正常，控制器刹车断电、调速功能正常，转把转动灵活，回位可靠等。 3、骑行舒适，启动无噪音，可靠刹车。 4、主线束固定可靠，走线位置合理，不与其它运动部件相碰擦。 5、各紧固件紧固到位，转动部件转动灵活。贴花、各对称部件应与车